Hợp kim đồng Niken - CuNi 90/10 & 70/30

Hợp kim đồng Niken CuNilà hợp kim của đồng và niken có hàm lượng kẽm không quá 1%.Niken có hàm lượng riêng lẻ lớn nhất sau đồng khi có mặt các nguyên tố khác.GNEEcung cấp hợp kim Đồng Niken dưới nhiều hình thức bao gồmtấm, tấm, ống liền mạch, ống hàn, ống liền mạch, ống hàn, thanh tròn, mặt bích và phụ kiện hàn đối đầu-.

Các đặc điểm chính của hợp kim Đồng Niken bao gồm:

Khả năng chống nước biển, nước muối, hợp chất hữu cơ, muối và axit không-oxy hóa loãng tuyệt vời

Độ bền nóng tốt chỉ với việc bổ sung niken nhỏ

Cải thiện tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao bằng cách bổ sung sắt

Khả năng chống ăn mòn vượt trội trong nước biển chảy

Những hợp kim này được sử dụng rộng rãi trongnhà máy khử muối và hệ thống đường ống dẫn nước biển.

Lưu ý đối với ứng dụng hàn:Khi sản phẩm được sử dụng để hàn tiếp theo và được người mua chỉ định, Zn phải tối đa là 0,50%, Pb tối đa 0,02%, P tối đa 0,02%, Tối đa lưu huỳnh 0,02% và Tối đa cacbon 0,05%.

Quan trọng:Trên nhiệt độ giới hạn này, độ bền giảm rõ rệt, đặc biệt là độ bền từ biến và giới hạn biến dạng từ biến.

1. Sự khác biệt giữa C70600 và C71500 là gì?
C71500 có 30% niken và bền hơn, trong khi C70600 có 10% niken và có giá cả phải chăng hơn.C70600 (90/10) chứa 90% đồng và 10% niken với tối đa 1,8% sắt. Độ bền kéo tối thiểu là 38 KSI. C71500 (70/30) chứa 70% đồng và 30% niken với 0,4-1,0% sắt. Độ bền kéo tối thiểu là 52 KSI. C71500 cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong nước biển mạnh và khả năng chịu áp suất cao hơn, nhưng C70600 dễ chế tạo hơn và tiết kiệm hơn.

2. Tương đương với C70600 là gì?
Các tiêu chuẩn tương đương C70600 bao gồm ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 và MIL-T-16420K.Các tương đương khác là ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461 và SAE J463. Tương đương ở Châu Âu là EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Tương đương của Anh là BS CN102. Tương đương với tiếng Đức là DIN 2.0872.

3. Nhiệt độ hoạt động tối đa của C70600 là bao nhiêu?
C70600 có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới 300 độ (572 độ F) cho các ứng dụng bình chịu áp lực.Trên nhiệt độ này, độ bền giảm rõ rệt, đặc biệt là độ bền từ biến và giới hạn biến dạng từ biến. Đối với các ứng dụng trên 300 độ, nên sử dụng C71500 (70/30) với nhiệt độ hoạt động tối đa là 350 độ (662 độ F).

4. Hàm lượng sắt ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống ăn mòn của C70600?
Việc bổ sung sắt ở mức 1,0-1,8% cải thiện đáng kể khả năng chống xói mòn, ăn mòn trong dòng nước biển chảy.Hàm lượng sắt thúc đẩy sự hình thành lớp màng bảo vệ ổn định, bám dính trên bề mặt ống. Lớp màng này chống lại sự tấn công va chạm từ dòng chảy hỗn loạn, cát và phù sa. Nếu không có đủ sắt (tối thiểu 1,0%), C70600 sẽ bị ăn mòn do xói mòn nhanh hơn trong-nước biển có vận tốc cao.

5. Những hạn chế hàn nào áp dụng cho C70620 và C71520?
C70620 và C71520 được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm sẽ được hàn sau đó.Đối với các ứng dụng hàn, Zn phải tối đa 0,50%, tối đa Pb 0,02%, P tối đa 0,02%, tối đa Lưu huỳnh 0,02% và tối đa Carbon 0,05%. Các giới hạn tạp chất thấp hơn này ngăn ngừa nứt nóng và độ xốp trong quá trình hàn. Tiêu chuẩn C70600 và C71500 không có những hạn chế này vẫn có thể hàn được, nhưng C70620/C71520 được ưu tiên cho các cụm hàn quan trọng.

6. C70600 có phù hợp với nước lợ không?
Có, C70600 có khả năng chống chịu tuyệt vời với cả nước biển và nước lợ.Nước lợ (hỗn hợp nước ngọt và nước biển) thường có tính ăn mòn cao hơn nước biển tinh khiết do độ mặn, oxy hòa tan và hàm lượng trầm tích thay đổi. Màng bảo vệ của C70600 vẫn ổn định trong điều kiện nước lợ, khiến nó trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho đường ống nạp cửa sông, hệ thống làm mát và xử lý nước dằn.

7. Cần xử lý nhiệt gì sau khi gia công nguội C70600?
Cần ủ kết tinh lại ở 620-900 độ (1148-1652 độ F) sau khi gia công nguội đáng kể.Nhiệt độ chính xác phụ thuộc vào mức độ gia công nguội, hàm lượng niken và các nguyên tố hợp kim bổ sung. Nhiệt độ cao (850-900 độ ) với thời gian ngắn (ủ liên tục) hoặc nhiệt độ thấp (620-700 độ ) với thời gian dài (ủ tĩnh) đều đạt được độ mềm hoàn toàn. Ủ giảm căng thẳng (280-500 độ) là đủ cho công việc nguội nhẹ.

8. Tại sao nên sử dụng C70600 thay vì inox cho nước biển?
C70600 chống ăn mòn kẽ hở và bám bẩn sinh học tốt hơn thép không gỉ trong nước biển.Thép không gỉ (304/316) bị ăn mòn kẽ hở dưới các miếng đệm, cặn và sinh vật biển. C70600 tạo thành một lớp màng bảo vệ có khả năng tự-tự phục hồi và giải phóng các ion đồng ngăn chặn hiện tượng bám bẩn sinh học. C70600 cũng có độ dẫn nhiệt tốt hơn thép không gỉ cho các ứng dụng trao đổi nhiệt.

9. Sự khác biệt giữa ống C70600 liền mạch và hàn là gì?
Ống liền mạch được ép đùn và rút ra từ phôi rắn không có đường hàn. Ống hàn được hình thành từ dải và hàn theo chiều dọc.Ống liền mạch không có đường hàn nên được ưu tiên sử dụng cho các ứng dụng-áp suất cao, quan trọng hoặc mã ASME. Ống hàn tiết kiệm hơn và phù hợp với đường ống nước biển nói chung. Cả hai dạng đều đáp ứng thông số kỹ thuật ASTM B466/B467 với khả năng chống ăn mòn tương đương.

10. C70600 có bị nứt do ăn mòn ứng suất không?
C70600 có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất cao, không giống như thép không gỉ austenit.C70600 có khả năng chống SCC tuyệt vời trong môi trường clorua (nước biển). Tuy nhiên, nó có thể nhạy cảm trong môi trường-giàu amoniac hoặc khi tiếp xúc với ô nhiễm sunfua. Đối với các dịch vụ chứa amoniac hoặc sunfua nặng, cần đánh giá các vật liệu thay thế.

11. GNEE cung cấp những kích cỡ và hình thức nào cho C70600 và C71500?
GNEE cung cấp C70600 và C71500 ở dạng tấm, tấm, ống liền mạch, ống hàn, ống liền mạch, ống hàn, thanh tròn, mặt bích và phụ kiện hàn đối đầu.Kích thước ống và ống dao động từ 6mm đến 300mm OD với độ dày thành từ 0,5mm đến 10 mm. Mặt bích có sẵn ở tất cả các loại áp suất tiêu chuẩn. Các kích thước tùy chỉnh và ống-uốn cong chữ U có thể được sản xuất theo yêu cầu. Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 tấn/size.

Nhận báo giá nhanh và kế hoạch hậu cần