Lắp đặt một bó ống mới là một khoản đầu tư lớn.Việc lắp đặt kém hoặc bảo trì không đúng cách có thể làm giảm tuổi thọ của ống xuống một nửa - biến tài sản 20 năm thành nợ phải trả 10 năm.VìASTM B111 C68700cụ thể là các ống, có những bước quan trọng bạn phải tuân theo để đảm bảo tuổi thọ sử dụng tối đa.
Hướng dẫn này bao gồm các phương pháp hay nhất để nhận, xử lý, cài đặt và bảo trìỐng đồng nhôm C68700bó.
Cần thông số kỹ thuật cài đặt?Ghé thăm của chúng tôi[ASTM B111 C68700]để có bảng dữ liệu kỹ thuật chi tiết. Cũng duyệt của chúng tôi[Ống trao đổi nhiệt ASTM B111]trang để biết các tùy chọn hợp kim khác nếu điều kiện hoạt động của bạn khác.
Bạn nên nhận và kiểm tra ống C68700 khi giao hàng như thế nào?
Kiểm tra nhận đúng cách sẽ ngăn ngừa các vấn đề cài đặt sau này.Đừng bao giờ bỏ qua bước này.
| Mục kiểm tra | Những gì cần kiểm tra | Tiêu chí chấp nhận |
|---|---|---|
| Bao bì | Mũ kết thúc còn nguyên vẹn, dải an toàn | Không có thiệt hại, ống không tiếp xúc |
| Đánh dấu ống | ASTM B111, C68700, nhiệt độ, kích thước | Dễ đọc, phù hợp với thứ tự |
| Đường kính ngoài | Đo bằng micromet | ± 0,05 mm OD được chỉ định |
| Độ dày của tường | Đo ở đầu ống | Tường tối thiểu đáp ứng thông số BWG |
| Chiều dài | Đo từ đầu đến cuối | +6mm / -0mm theo tiêu chuẩn ASTM B111 |
| Độ thẳng | Cuộn trên bề mặt phẳng | No visible bow >1,5mm/m |
| Chất lượng bề mặt | Kiểm tra trực quan | Không có vết nứt, đường nối hoặc vết trầy xước sâu |
| Bề mặt bên trong | Borescope hoặc kiểm tra ánh sáng | Sạch sẽ, không có mảnh vụn hoặc quá trình oxy hóa nặng |
Cách chính xác để xử lý và bảo quản ống C68700 trước khi lắp đặt là gì?
Ống ASTM B111 C68700mềm ở nhiệt độ ủ (O61) và có thể dễ dàng bị hư hỏng do xử lý không đúng cách.
Xử lý những việc nên làm:
Dùng dây nylon hoặc móc có đệm để nâng
Mang từng ống riêng lẻ hoặc theo bó nhỏ
Giữ nắp bảo vệ ở đầu cho đến khi lắp đặt
Sử dụng găng tay sạch để tránh nhiễm bẩn
Xử lý những điều không nên làm:
Đừngthả ống hoặc bó
Đừngđi hoặc đứng trên ống
Đừngkéo ống trên bề mặt thép
Đừngloại bỏ các nắp cuối cho đến khi sẵn sàng cài đặt
Đừngsử dụng dụng cụ thép trực tiếp trên bề mặt ống
Yêu cầu lưu trữ:
| Tình trạng | Yêu cầu |
|---|---|
| Vị trí | Trong nhà, sạch sẽ, khô ráo |
| Nhiệt độ | 10-35 độ (50-95 độ F) |
| Độ ẩm | <60% relative humidity |
| Giá đỡ | Bằng phẳng, có đệm, trên mặt đất- |
| Tiếp xúc với hóa chất | Tránh xa amoniac, axit, dung môi |
| Thời lượng lưu trữ | Sử dụng trong vòng 6 tháng để có kết quả tốt nhất |
Mẹo chuyên nghiệp:Để lưu trữ lâu hơn 6 tháng, hãy thêmchất ức chế ăn mòn hơi (VCI)bộ phát bên trong bó ống và bọc bằng màng VCI.
Làm thế nào để chuẩn bị ống để lắp đặt ống C68700?
Việc chuẩn bị tấm ống thích hợp là điều cần thiết để các mối nối ống không bị rò rỉ.Việc vội vã bước này gây ra 80% lỗi cài đặt.
Từng bước-từng-Chuẩn bị tấm ống:
| Bước chân | Hoạt động | Dung sai tới hạn |
|---|---|---|
| 1 | Làm sạch các lỗ của tấm ống | Loại bỏ rỉ sét, cặn, keo cũ |
| 2 | Kiểm tra tình trạng lỗ | Không có hình bầu dục, không có gờ, không có rỗ |
| 3 | Đo đường kính lỗ | Nên là ống OD + 0.10 đến 0,25 mm |
| 4 | Các cạnh lỗ Deburr | Nên vát 0,2-0,5 mm |
| 5 | Làm sạch lại | Dung môi lau để loại bỏ dầu và mảnh vụn |
| 6 | Bôi dầu bôi trơn (nếu lăn) | Lớp phủ nhẹ của chất bôi trơn giãn nở ống |
Hướng dẫn về đường kính lỗ của tấm ống:
| ống OD | Đường kính lỗ tối thiểu | Đường kính lỗ tối đa | Tối ưu |
|---|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 15,98 mm | 16,13 mm | 16,03 mm |
| 19,05 mm (3/4") | 19,15 mm | 19,30 mm | 19,20mm |
| 25,40 mm (1") | 25,50 mm | 25,65mm | 25,55mm |
Cảnh báo:Các lỗ quá chật sẽ làm cong ống trong quá trình lắp vào. Các lỗ quá lỏng sẽ không bịt kín sau khi lăn.
Làm thế nào để chèn và cuộn ống C68700 mà không gây hư hỏng?
Việc lắp và lăn ống là nơi xảy ra hầu hết các hư hỏng khi lắp đặt.Thực hiện theo các thủ tục này một cách cẩn thận.
Chèn ống:
Chỉ tháo nắp cuối ở một đầu (giữ nắp đầu kia)
Chèn ống từ một phía của tấm ống
Đẩy ống qua cho đến khi nó vượt ra ngoài tấm ống ở xa
Chiếu ống:1,5-3,0 mm ngoài mặt ống (để lăn)
Sử dụng dụng cụ đẩy ống - không bao giờ đóng ống vào đúng vị trí
Cán ống (Mở rộng):
Sử dụngmáy mở rộng con lăn tự nạp-được thiết kế cho hợp kim đồng thau
Mô-men xoắn lăn cho C68700: thường là 50-120 N·m tùy thuộc vào kích thước ống
Chiều dài cuộn:Thông thường đường kính ống 1-2× (hoặc độ dày toàn bộ tấm ống)
Trình diễncuộn thửtrên các ống mẫu trước tiên để xác minh cài đặt
| ống OD | Mô men xoắn điển hình (tính khí O61) | Giảm tường dự kiến |
|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 50-70 N·m | 4-8% |
| 19,05 mm (3/4") | 70-100 N·m | 4-8% |
| 25,40 mm (1") | 90-120 N·m | 4-8% |
Xác minh:
Thực hiện mộtkiểm tra thủy tĩnhsau khi lăn (thường là 1,5 × áp suất thiết kế)
Kiểm tra vết nứt ở đầu ống bằng chất thẩm thấu thuốc nhuộm hoặc kiểm tra bằng mắt
-Cuộn lại mọi mối nối bị rò rỉ (nhưng giới hạn ở 2 lần lăn mỗi ống)
Phê bình:Lăn quá-có thể bị nứtASTM B111 C68700các đầu ống. Dưới{1}}lăn gây rò rỉ.Sử dụng bộ mở rộng được điều khiển-mô-men xoắn.
Làm cách nào để xử lý U{0}}Ống uốn cong cho C68700?
Ống uốn chữ U cần được chú ý đặc biệt để tránh bị nứt do ăn mòn do ứng suất.
Yêu cầu uốn:
Bán kính uốn cong tối thiểu: thường là 1,5-2,5 × ống OD
Sử dụng máy uốn trục gá để tránh bị xoắn
Chỉ ủ (O61) - H55 có thể bị nứt
Sau-Xử lý nhiệt uốn (TIÊU CHUẨN):
Sau khi uốn,ASTM B111 C68700U{0}}các khúc cua phải được ủ-giảm ứng suất:
Nhiệt độ: 300-400 độ (570-750 độ F)
Thời lượng: 1-2 giờ
Khí quyển: Bảo vệ (nitơ hoặc argon) để ngăn chặn quá trình oxy hóa
Làm mát: Làm mát bằng không khí
| Bán kính uốn cong | Cần giảm căng thẳng? | Hậu quả nếu bỏ qua |
|---|---|---|
| >Đường kính ống 5× | Khuyến khích | Giảm tuổi thọ mệt mỏi |
| Đường kính ống 2-5× | Yêu cầu | Rủi ro SCC cao |
| < 2× tube OD | Yêu cầu | Rủi ro SCC rất cao |
Nếu không có biện pháp giảm căng thẳng,U{0}}uốn cong ở C68700 có thể bị hỏng do nứt ăn mòn do ứng suất trong vòng vài tháng khi tiếp xúc với hơi ẩm và vết amoniac.
Lịch trình vệ sinh và bảo trì được khuyến nghị cho ống C68700 là gì?
Bảo trì thường xuyên là yếu tố số 1 để đạt được tuổi thọ của ống 20+ năm.Chống ăn mòn ống C68700phụ thuộc vào bề mặt sạch,{0}}thông thoáng.
Lịch bảo trì đề xuất:
| Tính thường xuyên | Hoạt động | Mục đích |
|---|---|---|
| Hằng ngày | Theo dõi tốc độ dòng chảy, nhiệt độ, áp suất | Phát hiện sai lệch vận hành |
| hàng tuần | Kiểm tra chất lượng nước đầu vào (pH, độ đục) | Ngăn chặn sự khó chịu |
| hàng tháng | Kiểm tra trực quan các đầu vào (nếu có thể tiếp cận) | Bắt xói mòn sớm |
| Hàng quý | Làm sạch bằng quả bóng xốp hoặc bàn chải | Xóa tiền gửi |
| Hàng năm | Thực hiện kiểm tra dòng điện xoáy (ECT) | Đo độ dày của tường |
| Cứ sau 2-3 năm | ECT đầy đủ của tất cả các ống | Đánh giá toàn diện |
| Cứ sau 5-7 năm | Kéo một ống để thử nghiệm phá hủy | Xác minh điều kiện |
Phương pháp làm sạch cho C68700:
| Phương pháp | Tính thường xuyên | Hiệu quả | Mức độ rủi ro |
|---|---|---|---|
| Làm sạch bóng xốp | Hàng ngày đến hàng tuần | Cao | Thấp |
| Làm sạch bàn chải | hàng tháng | Trung bình | Thấp |
| Tia nước áp suất cao- (<5,000 psi) | Hàng năm | Cao | Trung bình (nguy cơ xói mòn) |
| Làm sạch bằng hóa chất (không-amoniac) | Khi cần thiết | Cao | Trung bình (nếu sai hóa chất) |
| Làm sạch bằng siêu âm | Khi cần thiết | Trung bình | Thấp |
Không bao giờ sử dụng:Chất tẩy rửa có gốc amoniac-, axit clohydric hoặc chất nổ mài mòn (cát, sạn).
Dấu hiệu xuống cấp của ống C68700 là gì?
Phát hiện sớm cho phép sửa chữa theo kế hoạch thay vì mất điện khẩn cấp.Huấn luyện người vận hành của bạn cách phát hiện những dấu hiệu cảnh báo này.
| Dấu hiệu | Nguyên nhân có thể xảy ra | Hành động bắt buộc |
|---|---|---|
| Tăng-lưu lượng nước trang điểm | Rò rỉ ống | Cô lập và cắm hoặc thay thế ống |
| Áp suất ngược cao hơn bình thường | Làm bẩn hoặc đóng cặn | Ống sạch |
| Tín hiệu dòng điện xoáy thấp | Làm mỏng tường | Lên lịch đặt lại ống |
| Cặn trắng hoặc xanh ở cửa vào | Ăn mòn xói mòn | Giảm tốc độ, kiểm tra bộ lọc |
| Nút màu nâu đỏ- | Ô nhiễm oxit sắt | Cải thiện xử lý nước |
| Nứt đầu ống | Quá{0}}lăn hoặc SCC | Thay thế các ống bị ảnh hưởng |
| Rung hoặc lạch cạch | Ống lỏng hoặc dòng chảy-gây ra rung động | Kiểm tra giá đỡ ống |
Giới hạn làm mỏng tường của thử nghiệm dòng điện xoáy (ECT):
| Bức tường gốc | Tường tối thiểu trước khi thay thế | Hoạt động |
|---|---|---|
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,80mm | Lập kế hoạch đặt lại ống trong vòng 2 năm |
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,60mm | Retube ngay lập tức |
| 1,651 mm (16 BWG) | 1,00 mm | Lên kế hoạch đặt lại ống |
| 1,651 mm (16 BWG) | 0,80mm | Retube ngay lập tức |
Mẹo chuyên nghiệp:Khi ECT cho thấy thành bị mất 30%, hãy bắt đầu lập kế hoạch đặt lại ống. Khi mất 50% tường,lên lịch ngừng hoạt động ngay lập tức.
Làm thế nào để sửa chữa hoặc cắm ống C68700 bị rò rỉ?
Khi mộtỐng đồng nhôm C68700rò rỉ, bạn có ba lựa chọn: cắm, bọc hoặc thay thế.
Cách 1: Cắm (Tạm thời)
Phù hợp nhất cho: Rò rỉ riêng biệt, khắc phục-ngắn hạn
Phương pháp: Cắm phích cắm côn (thép không gỉ hoặc đồng thau) vào đầu ống
Hạn chế: Giảm diện tích truyền nhiệt, không khắc phục được vĩnh viễn
Có thể cắm tối đa 10% số ốngtrước khi hiệu suất bị ảnh hưởng
Tùy chọn 2: Bọc ống (Trung-thời hạn)
Tốt nhất cho: Rò rỉ đơn trong ống tốt
Phương pháp: Chèn một-ống bọc có thành mỏng ngang qua vị trí rò rỉ
Ưu điểm: Duy trì sự truyền nhiệt, bảo toàn số lượng ống
Hạn chế: Yêu cầu các công cụ chuyên dụng, giảm ID một chút
Cách 3: Thay ống (Vĩnh viễn)
Tốt nhất cho: Rò rỉ nhiều lần, tường mỏng, nứt đầu
Cách làm: Tháo ống cũ, lắp ống mới, cuộn cả hai đầu lại
Ưu điểm: Phục hồi hoàn toàn hiệu suất
Hạn chế: Yêu cầu ngừng hoạt động, chi phí cao hơn
Giới hạn cắm:
| Số lượng phích cắm | Tác động đến truyền nhiệt | Sự giới thiệu |
|---|---|---|
| < 5% of tubes | Tối thiểu | Có thể chấp nhận được |
| 5-10% số ống | Vừa phải | Lên kế hoạch đặt lại ống |
| >10% số ống | Có ý nghĩa | Retube ngay lập tức |
Câu hỏi thường gặp
1. Lỗi lắp đặt phổ biến nhất với ống ASTM B111 C68700 là gì?
Lỗi phổ biến nhất là-cuộn quá mức các đầu ống.Cán quá-làm giảm độ dày thành ở mối nối tấm ống và có thể gây nứt, đặc biệt là ở nhiệt độ ủ (O61). Các vết nứt có thể không nhìn thấy được ngay lập tức nhưng sẽ lan rộng trong quá trình luân chuyển nhiệt, dẫn đến rò rỉ trong vòng vài tháng.Luôn sử dụng bộ mở rộng con lăn được điều khiển-mô-men xoắnvà thực hiện cuộn thử trên các ống mẫu. Sai lầm phổ biến thứ hai là không tạo được ứng suất-giảm bớt ứng suất cho các đoạn uốn cong chữ U{2}}, dẫn đến nứt do ăn mòn do ứng suất trong môi trường-chứa amoniac.
2. Tôi có thể sử dụng các công cụ lắp đặt tương tự cho C68700 như đối với ống thép không gỉ không?
Không, bạn không nên sử dụng các công cụ tương tự.Dụng cụ bằng thép không gỉ có thể nhúng các hạt sắt vào bề mặtASTM B111 C68700ống. Những hạt sắt này có thể gây ăn mòn điện và rỗ trong dịch vụ nước biển.Sử dụng dụng cụ chuyên dụng cho hợp kim đồng- tốt nhất là được làm từ đồng nhôm hoặc được phủ bằng-vật liệu phi kim loại. Nếu bạn phải sử dụng cùng một dụng cụ, hãy làm sạch và tẩy dầu mỡ kỹ lưỡng trước khi làm việc với ống C68700 để tránh lây nhiễm chéo.
3. Các mối nối ống-với-tấm ống phải chặt đến mức nào đối với C68700?
Mối nối phải đủ chặt để tránh rò rỉ nhưng không quá chặt khiến ống bị nứt.Sau khi lăn, mở rộng đúng cáchống C68700phải: (1) chịu được áp suất thử thủy tĩnh bằng 1,5× áp suất thiết kế mà không bị rò rỉ, (2) không có vết nứt rõ ràng ở đầu ống, (3) có vết loe nhẹ ở đầu ống (lớn hơn khoảng 0,1-0,2 mm so với đường kính không được kiểm soát). Một thử nghiệm hiện trường chung: một ống được cuộn đúng cách sẽkhông xoaykhi một cờ lê được áp dụng nhẹ nhàng vào đầu ống. Nếu nó xoay thì nó-được cuộn chưa đủ.
4. Tôi nên thực hiện kiểm tra dòng điện xoáy trên bó ống C68700 với tần suất như thế nào?
Đối với các thiết bị ngưng tụ quan trọng của nhà máy điện, hãy thực hiện thử nghiệm dòng điện xoáy (ECT) 2-3 năm một lần.Đối với các ứng dụng ít quan trọng hơn (HVAC, bộ làm mát phụ trợ của nhà máy hóa chất), cứ 5 năm một lần có thể là đủ.Nên kiểm tra thường xuyên hơn (hàng năm) nếu:(1) trước đây bạn đã từng gặp sự cố về ống, (2) chất lượng nước kém hoặc thay đổi, (3) thiết bị vận hành với chu kỳ dừng-khởi động thường xuyên, (4) tốc độ dòng chảy thường xuyên giảm xuống dưới 1 m/s hoặc (5) có thể bị nhiễm amoniac hoặc sunfua. ECT có thể phát hiện độ mỏng, rỗ và nứt của tường trước khi xảy ra rò rỉ.
5. Hóa chất nước nào an toàn cho ống C68700 trong quá trình vận hành?
Phạm vi hoạt động an toàn cho ASTM B111 C68700:pH 6,5-8,5, oxy hòa tan > 2 ppm (để duy trì màng bảo vệ), amoniac < 2 ppm, hydro sunfua < 0,1 ppm, clorua 10.000-35.000 ppm (nước biển ổn), chất rắn lơ lửng < 50 ppm.Giới hạn quan trọng cần tránh:Độ pH dưới 6,0 gây ra sự ăn mòn chung; Độ pH trên 9,0 làm mất ổn định màng bảo vệ; amoniac trên 2 ppm gây ra hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất; hydrogen sulfide trên 0,1 ppm nhanh chóng phá hủy màng bảo vệ và gây rỗ.
6. Làm cách nào để làm sạch ống C68700 bị bẩn mà không làm hỏng chúng?
Sử dụng cách tiếp cận ba{0}}bước: (1) Làm sạch cơ khí- quả bóng xốp (hàng ngày) hoặc bàn chải nylon (hàng tuần) để xử lý cặn lỏng, (2)nước áp lực cao- lên tới 5.000 psi (345 bar) với vòi phun ở đầu quạt để tạo cặn cứng, (3)Làm sạch bằng hóa chất- chỉ các chất tẩy rửa không-amoniac, không{2}}có tính axit được phê duyệt cho đồng thau nhôm.Không bao giờ sử dụng:phun cát, phun cát, chổi thép, axit clohydric, chất tẩy rửa gốc amoniac{0}}hoặc bất kỳ phương pháp mài mòn nào. Sau khi làm sạch bằng hóa chất, rửa kỹ bằng nước sạch cho đến khi độ pH trở về trung tính.
7. Ống C68700 có thể tháo ra và tái sử dụng từ bó cũ được không?
Nói chung là không nên.Việc tháo ống ra khỏi bó cũ hầu như luôn làm hỏng chúng - quá trình lăn tạo ra biến dạng vĩnh viễn ở các đầu ống và việc kéo ống qua tấm ống sẽ làm trầy xước bề mặt bên ngoài.Ống C68700 tái sử dụngcó tỷ lệ hỏng hóc cao hơn nhiều so với ống mới. Ngoại lệ duy nhất là nếu cài đặt ban đầu sử dụng ống lỏng (không lăn), điều này cực kỳ hiếm.Để có dịch vụ đáng tin cậy, hãy luôn lắp đặt ống mới- chi phí cho việc hỏng hóc sớm vượt xa số tiền tiết kiệm được từ việc tái sử dụng các ống cũ.
8. Mô-men xoắn thích hợp để siết chặt đầu ống C68700 là bao nhiêu?
Đối với phích cắm côn trong ống C68700, sử dụng mô-men xoắn 10-20 N·m (7-15 ft·lb).Tỷ lệ này thấp hơn nhiều so với ống thép vìỐng đồng nhôm C68700tương đối mềm. Siết quá chặt có thể làm nứt đầu ống. Bôi chất bịt kín ren vào phích cắm trước khi lắp vào. Đối với phích cắm mở rộng (có ống bọc cao su), hãy tuân theo thông số mô-men xoắn của nhà sản xuất -, thường là 20-30 N·m. Luôn sử dụngphích cắm bằng đồng hoặc thép không gỉ, không bao giờ là thép carbon (sẽ bị rỉ sét và ăn mòn ống).
9. Làm cách nào để ngăn ngừa hư hỏng do rung trong bó ống C68700?
Rung động là nguyên nhân hàng đầu gây hỏng ống trong các ứng dụng có vận tốc-cao.Các phương pháp phòng ngừa: (1) Đảm bảo các tấm đỡ ống được đặt đúng khoảng cách (thường là 0,5-1,0 mét), (2) Sử dụng các thanh hoặc dải chống rung trong bó, (3) Duy trì bước ống nhất quán để hỗ trợ lẫn nhau, (4) Tránh vận hành ở tần số cộng hưởng (thay đổi tốc độ bơm hoặc thêm vách ngăn), (5) Đối với độ rung nghiêm trọng, hãy cân nhắcống tường dày hơn(16 BWG thay vì 18 BWG). Trong quá trình lắp đặt, hãy kiểm tra xem tất cả các ống đã được đặt hoàn toàn vào các tấm đỡ chưa - các ống lỏng sẽ rung nhiều hơn.
10. Tuổi thọ dự kiến của bó ống C68700 được bảo trì đúng cách là bao lâu?
Trong nước biển sạch,{0}}có tốc độ cao với khả năng vận hành và bảo trì thích hợp, bó ống ASTM B111 C68700 thường có tuổi thọ từ 15-25 năm.Nhiều nhà máy điện báo cáo đã hoạt động được 20+ năm. Các yếu tố chính để có tuổi thọ cao: (1) luôn duy trì tốc độ dòng chảy tối thiểu 1 m/s, (2) nước sạch không gây ô nhiễm hoặc sunfua, (3) vệ sinh thường xuyên (bóng xốp hoặc bàn chải), (4) kiểm tra dòng điện xoáy hàng năm, (5) kiểm soát hóa học nước thích hợp. Các gói được bảo trì kém trong cùng một ứng dụng có thể bị lỗi sau 5-10 năm.Bảo trì là biến số 1- đầu tư vào nó.
Kiểm tra 100% theo tiêu chuẩn ASTM B111 / C68700 – Khách hàng chứng kiến
Mọi ống trong lô này đều đã vượt qua-sự kiểm tra có chứng kiến của bên thứ ba theo tiêu chuẩn ASTM B111 đối với hợp kim C68700. Dưới đây là những bức ảnh thực tế từ quá trình kiểm tra tại chỗ-của khách hàng, bao gồm kiểm tra dòng điện xoáy và xác minh kích thước.
Các mục kiểm tra đã được xác minh:
• Kiểm tra dòng điện xoáy (ECT) – không có khiếm khuyết xuyên qua-tường
• Đường kính ngoài và độ dày thành – trong phạm vi dung sai ±0,02mm
• Độ hoàn thiện bề mặt và nhiệt độ (O61) – đạt tiêu chuẩn ASTM
• Độ cứng và thành phần hóa học – được chứng nhận.
Xuất khẩu-Đóng gói sẵn – Hộp chống rỉ-Hộp gỗ &
Sau khi vượt qua khâu kiểm tra, tất cả các ống đều được đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu và-yêu cầu cụ thể của khách hàng. Quy trình đóng gói được ghi lại dưới đây để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và giao hàng-không bị hư hại.
Các bước đóng gói được thể hiện trong video & hình ảnh:
1. Làm sạch và sấy khô ống
2. Nắp nhựa ở cả hai đầu
3. Gói giấy chống rỉ VCI-
4. Đóng đai bằng màng chống ẩm
5. Vỏ gỗ dán (tuân thủ ISPM-15) có đệm xốp
6. Dán nhãn theo tiêu chuẩn ASTM, số lô và tem kiểm tra
Nhà máy & Thiết bị của chúng tôi
Tất cả các ống ASTM C68700 đều được sản xuất và kiểm tra trên-thiết bị nội bộ của chúng tôi, cho phép kiểm soát toàn bộ quy trình từ đúc phôi đến đóng gói cuối cùng.
Thiết bị chính được sử dụng cho lô này:
• Lò nung cảm ứng – hợp kim chính xác (Cu + Zn + Al + As)
• Đúc liên tục ngang – cấu trúc phôi đồng nhất
• Máy ép đùn (800T/1630T) – tạo hình ống liền mạch
• Bàn vẽ nguội (5–40m) – độ chính xác kích thước đến ±0,02mm
• Máy đo dòng điện xoáy trực tuyến (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Máy đo độ dày thành siêu âm – giám sát-thời gian thực
• Lò ủ (khí quyển được kiểm soát) – tôi luyện O61
-Đo lường nội bộ: Micromet, thước đo chân, bộ so sánh quang học, máy đo độ cứng (HV/HRB)
Tất cả các thiết bị được hiệu chuẩn hàng quý. Hồ sơ sản xuất được theo dõi theo số lô.
Sản phẩm đồng và hợp kim đồng – Phạm vi cung cấp
| Mẫu sản phẩm | Hợp kim / Lớp phổ biến | Phạm vi kích thước | Tiêu chuẩn | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Ống / ống | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Đường kính ngoài: 4mm – 219mm Tường: 0.5mm – 20mm Chiều dài: lên tới 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, HVAC, hệ thống ống nước, làm mát dầu |
| Tấm / Tấm | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Thk: 0,5mm – 50mm Chiều rộng: lên tới 1200mm Chiều dài: lên tới 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Linh kiện điện, tấm lợp, gioăng, tấm công nghiệp |
| Thanh / Thanh | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Đường kính: 3mm – 120mm Chiều dài: 1m – 6m (hoặc tùy chỉnh) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Thân van, trục, ốc vít, linh kiện gia công |
| Dây điện | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Đường kính: 0,1mm – 12 mm Trọng lượng cuộn: lên tới 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Que hàn, dây dẫn điện, lò xo, lưới |
| Dải / Giấy bạc | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Thk: 0,05mm – 3,0mm Chiều rộng: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Đầu nối, thiết bị đầu cuối, tab pin, tấm chắn, bộ phận dập |
Kiểm tra hàng tồn kho và thời gian giao hàng hôm nay
