C71500 có thể hàn được không?
Đúng,Ống đồng niken C71500có khả năng hàn tuyệt vời.Trên thực tế, C71500 (70/30) có khả năng hàn tốt hơn C70600 (90/10) do hàm lượng niken cao hơn. Tuy nhiên, cần phải có kỹ thuật thích hợp và kim loại phụ.
| Phương pháp hàn | Sự phù hợp cho C71500 | Ghi chú |
|---|---|---|
| TIG (Hàn GTAW) | Xuất sắc | Phương pháp ưa thích cho ống thành mỏng |
| MIG (GMAW) | Xuất sắc | Thích hợp cho các ống tường nặng hơn |
| Hồ quang kim loại được phủ (MMA/SMAW) | Xuất sắc | Tốt cho việc sửa chữa hiện trường |
| Hàn điện trở (điểm, đường may) | Xuất sắc | Đối với tấm và thước đo ánh sáng |
| hàn | Xuất sắc | Dành cho các mối nối có nhiệt độ-áp suất thấp,-thấp |
| hàn | Xuất sắc | Đối với các kết nối không{0}}quan trọng |
| Hàn oxyaxetylen | Tốt | Chấp nhận được nhưng không được ưu tiên |
| Hàn hồ quang cacbon | Không được đề xuất | Có thể gây ra lượng mưa cacbua |
Kim loại phụ được đề xuất cho C71500
| Kim loại phụ | Phân loại AWS | Tốt nhất cho | Tại sao |
|---|---|---|---|
| ERNi-7 | AWS A5.14 | Sự lựa chọn tốt nhất cho dịch vụ nước biển | Khả năng chống ăn mòn, chống nứt tuyệt vời, phù hợp với đặc tính của C71500 |
| RNi-7 | – | SMAW (điện cực dính) | Công việc hàn hiện trường, sửa chữa |
| ERCuNi | AWS A5.7 | Mục đích chung | Có thể chấp nhận đối với các ứng dụng không{0}}quan trọng |
| CuNi70/30 | – | phụ phù hợp | Thành phần tương tự như kim loại cơ bản |
Đối với ống C71500 sử dụng trong môi trường nước biển, biển,sử dụng kim loại phụ ERNi-7. ERCuNi có thể gây ra vết nứt nóng trong điều kiện hạn chế cứng nhắc.
Hàn TIG (GTAW)
Hàn TIG là phương pháp được ưa chuộng cho ống đồng niken C71500, đặc biệt đối với ống có thành mỏng (Độ dày thành nhỏ hơn hoặc bằng 3mm).
| tham số | Cài đặt được đề xuất |
|---|---|
| Phân cực | DCEN (Điện cực âm một chiều) |
| Điện cực vonfram | 2% thorated (màu đỏ) hoặc 2% lanthanated (màu xanh), 1,6-2,4mm |
| Khí bảo vệ | 100% argon (15-20 LPM) |
| Thanh lọc ngược (bên trong đường ống) | 100% argon (cần thiết để vượt qua root) |
| Kim loại phụ | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Làm nóng trước | Không bắt buộc (nhiệt độ phòng chấp nhận được) |
| Nhiệt độ giữa | Tối đa 150 độ (300 độ F) |
| Đầu vào nhiệt | Vừa phải - tránh quá nóng |
Các bước hàn TIG:
Làm sạch các đầu ống thành kim loại sáng bóng – loại bỏ hết dầu mỡ, oxit
Bevel the pipe ends for wall thickness >3mm (rãnh chữ V{1}}, góc bao gồm 60-70 độ)
Thiết lập thanh lọc ngược argon bên trong đường ống
Hàn dính ở 3-4 điểm xung quanh chu vi
Hàn gốc bằng phương pháp làm sạch ngược, sử dụng chất độn ERNi-7
Mối hàn lấp đầy và đi qua nắp mà không cần thanh lọc ngược (vẫn cần có lớp che chắn argon)
Cho phép làm mát chậm - không làm nguội
Hàn MIG (GMAW)
| tham số | Cài đặt được đề xuất |
|---|---|
| Phân cực | DCEP (Điện cực dương dòng điện một chiều) |
| Khí bảo vệ | Hỗn hợp 100% argon hoặc argon + helium |
| Chế độ chuyển | Chuyển phun (tránh đoản mạch) |
| Kim loại phụ | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Làm nóng trước | Không bắt buộc |
| Nhiệt độ giữa | Tối đa 150 độ (300 độ F) |
SMAW (Hàn que)
Hàn hồ quang kim loại có lớp phủ được chấp nhận để sửa chữa tại hiện trường và các đường ống có đường kính lớn hơn mà TIG/MIG là không thực tế.
| tham số | Cài đặt được đề xuất |
|---|---|
| Điện cực | RNi-7 hoặc ENiCu-7 |
| Phân cực | DCEP |
| Làm nóng trước | Không bắt buộc |
| Nhiệt độ giữa | Tối đa 150 độ (300 độ F) |
Hàn và hàn
Đối với các kết nối không-quan trọng, áp suất-thấp, nhiệt độ-thấp, hàn đồng và hàn điện là những lựa chọn tuyệt vời.
| Phương pháp | Vật liệu phụ | Phạm vi nhiệt độ | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| hàn | Hợp kim hàn dựa trên bạc{0}}(dòng BCuP) | 650-815 độ | Bộ trao đổi nhiệt, phụ kiện |
| hàn | Chất hàn thiếc-chì hoặc chì-không chứa chì | 180-250 độ | Đường nước áp suất thấp- |
Các khuyết tật hàn thường gặp và cách phòng tránh
| Khuyết điểm | Gây ra | phòng ngừa |
|---|---|---|
| Nứt nóng | Kim loại phụ (ERCuNi) sai, hạn chế quá mức | Sử dụng chất độn ERNi-7, giảm bớt sự kiềm chế |
| độ xốp | Bề mặt bị ô nhiễm, không đủ khí bảo vệ | Làm sạch đường ống kỹ lưỡng, kiểm tra dòng argon |
| Thiếu sự hợp nhất | Đầu vào nhiệt thấp, phân cực sai | Tăng nhiệt lượng đầu vào, xác minh DCEP cho MIG |
| Quá trình oxy hóa (gốc) | Không có sự thanh trừng trở lại | Sử dụng thanh lọc ngược 100% argon để vượt qua root |
| Cắt xén | Đầu vào nhiệt hoặc tốc độ di chuyển quá mức | Giảm nhiệt đầu vào, điều chỉnh tốc độ di chuyển |
| sự ôm ấp | Quá nóng, làm lạnh chậm | Kiểm soát nhiệt độ giữa các đường truyền, cho phép làm mát chậm |
Chuẩn bị trước mối hàn
| Bước chân | Hoạt động |
|---|---|
| 1. Vệ sinh | Loại bỏ dầu, mỡ, sơn và oxit khỏi khu vực hàn (tối thiểu 50mm tính từ mối nối) |
| 2. Tẩy dầu mỡ | Sử dụng axeton hoặc cồn – không sử dụng dung môi clo |
| 3. vát mép | For wall thickness >3mm, tạo rãnh chữ V{1}}với góc bao gồm 60-70 độ |
| 4. Phù hợp | Duy trì khoảng cách gốc nhất quán (điển hình 1-2mm) |
| 5. Hàn đinh | 3-4 mũi đinh cách đều nhau, đảm bảo căn chỉnh phù hợp |
| 6. Thiết lập thanh lọc ngược | Đối với root pass TIG, bịt kín các đầu ống và đổ đầy 100% argon |
Hậu-Xử lý mối hàn
| Sự đối đãi | Khi được yêu cầu | Sự miêu tả |
|---|---|---|
| Ủ giảm căng thẳng | Đối với ống C71500 uốn nguội sau khi uốn | 280-500 độ, giữ độ dày 1 giờ mỗi inch |
| Vệ sinh | Luôn luôn | Loại bỏ xỉ (SMAW) hoặc oxy hóa (TIG/MIG) |
| Kiểm tra trực quan | Luôn luôn | Kiểm tra các vết nứt, độ xốp, vết cắt |
| Thử nghiệm không{0}}phá hủy (NDT) | Khi được chỉ định | PT (chất nhuộm thẩm thấu), RT (chụp X quang) hoặc UT (siêu âm) |
Tính hàn của C71500 và C70600
| Tài sản | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Tính hàn | Xuất sắc | Rất tốt |
| Chất bổ sung được đề xuất | ERNi-7 | ERCuNi hoặc ERNi-7 |
| Xu hướng nứt nóng | Thấp hơn (hàm lượng Ni cao hơn) | Cao hơn một chút |
| Yêu cầu thanh lọc lại | Có (đối với root pass) | Có (đối với root pass) |
| Cần làm nóng trước | KHÔNG | KHÔNG |
| Giảm căng thẳng sau khi hàn | Không bắt buộc | Không bắt buộc |
Ứng dụng-Hàn cụ thể
| Ứng dụng | Quy trình được đề xuất | Kim loại phụ | Những cân nhắc đặc biệt |
|---|---|---|---|
| Đường ống nước biển, dịch vụ tiêu chuẩn | TIG hoặc MIG | ERNi-7 | Cần phải lọc lại để vượt qua root |
| Hệ thống hải quân/quân sự | TIG | ERNi-7 | Yêu cầu trình độ quy trình hàn đầy đủ |
| Ống trao đổi nhiệt (tường mỏng) | TIG (quỹ đạo) | ERNi-7 | Hàn tự động, đôi khi không có phụ |
| Sửa chữa hiện trường | SMAW (cây gậy) | RNi-7 | Giữ điện cực khô ráo |
| High-pressure pipe (>tường 5mm) | MIG (chuyển phun) | ERNi-7 | Làm sạch nhiều-pass, interpass |
| Áp suất-thấp, nhiệt độ-thấp | Hàn hoặc hàn | BCuP hoặc chì-thiếc | Không dành cho các ứng dụng có áp suất cao |
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Phương pháp hàn tốt nhất cho ống đồng niken C71500 là gì?
TIG (GTAW) là phương pháp tốt nhất cho ống C71500, đặc biệt đối với độ dày thành ống lên đến 3 mm.Đối với những bức tường dày hơn, chuyển phun MIG (GMAW) cũng rất tuyệt vời. Để sửa chữa tại hiện trường, có thể chấp nhận hàn que (SMAW) bằng điện cực RNi-7. Tất cả các phương pháp ngoại trừ hàn hồ quang cacbon đều được đánh giá là xuất sắc hoặc tốt đối với C71500.
Câu hỏi 2: Tôi nên sử dụng kim loại phụ nào để hàn C71500 trong dịch vụ nước biển?
Sử dụng kim loại độn ERNi-7 (AWS A5.14) cho ống C71500 trong các ứng dụng nước biển hoặc hàng hải.ERNi-7 có khả năng chống ăn mòn và chống nứt tuyệt vời. Không sử dụng ERCuNi cho các mối hàn nước biển quan trọng – nó có thể gây ra vết nứt nóng khi bị kiềm giữ cứng.
Câu 3: Tôi có cần làm nóng ống C71500 trước khi hàn không?
Không, không cần làm nóng trước đối với ống C71500.Nhiệt độ phòng có thể chấp nhận được đối với hầu hết các ứng dụng. Tuy nhiên, hãy giữ nhiệt độ giữa các đường ống dưới 150 độ (300 độ F) để tránh quá nóng và giòn.
Câu hỏi 4: Tôi có cần thanh lọc ngược (argon bên trong đường ống) khi hàn C71500 không?
Có, đối với hàn TIG của root pass, cần phải làm sạch ngược bằng 100% argon.Nếu không làm sạch ngược, bên trong mối hàn sẽ bị oxy hóa, tạo ra các hạt gốc xốp, yếu. Đối với hàn MIG với thành dày hơn, có thể không cần phải làm sạch lại cho các đường hàn và nắp.
Câu 5: Tôi có thể hàn C71500 với thép không gỉ hoặc thép cacbon không?
Có, nhưng với biện pháp phòng ngừa.Sử dụng kim loại độn ERNi{2}}7. Để hàn thép cacbon, hãy sử dụng điện cực gốc niken để quản lý sự giãn nở chênh lệch. Đối với những lo ngại về ăn mòn điện trong nước biển, hãy sử dụng mặt bích cách điện thay vì hàn trực tiếp khi có thể.
Q6: Tại sao mối hàn C71500 của tôi bị nứt? Điều gì đã xảy ra?
Rất có thể, bạn đã sử dụng kim loại độn ERCuNi thay vì ERNi-7 hoặc bạn đã hạn chế quá mức.ERCuNi có thể gây ra hiện tượng nứt nóng ở C71500 trong điều kiện cứng nhắc. Đồng thời kiểm tra: đường ống đã được làm sạch đúng cách chưa? Việc thanh lọc ngược có được sử dụng cho root pass không? Nhiệt độ giữa các đường có được kiểm soát không?
Câu hỏi 7: Tôi có thể sử dụng hàn oxyacetylene cho ống C71500 không?
Hàn oxyacetylene được đánh giá là "Tốt" cho C71500, nhưng nó không được khuyến khích cho các ứng dụng nước biển quan trọng.Việc kiểm soát nhiệt đầu vào và tránh quá trình oxy hóa sẽ khó khăn hơn. Ưu tiên hàn TIG hoặc MIG.
Q8: Tôi có cần ủ giảm căng thẳng C71500 sau khi hàn không?
Không,-không cần ủ giảm ứng suất sau hàn đối với ống C71500.Tuy nhiên, nếu đường ống bị uốn nguội trước khi hàn, nên thực hiện ủ giảm ứng suất (280-500 độ) trước khi hàn để ngăn ngừa hiện tượng nứt do ứng suất dư.
Câu 9: Nhiệt độ giữa các đường hàn tối đa để hàn C71500 là bao nhiêu?
Nhiệt độ giữa các đường ống tối đa là 150 độ (300 độ F).Vượt quá mức này có thể gây ra sự phát triển của hạt, giảm khả năng chống ăn mòn và giòn. Để đường ống nguội giữa các lần đi nếu cần.
Q10: Tôi có thể hàn C71500 với C70600 không? Kim loại phụ nào?
Có, C71500 và C70600 có thể được hàn lại với nhau.Sử dụng kim loại độn ERNi-7 để có kết quả tốt nhất. Vùng hàn sẽ có tính chất giữa hai hợp kim. Đối với các ứng dụng quan trọng, hãy xác nhận quy trình hàn trước khi sản xuất.
