Nguyên nhân gây rỗ và ăn mòn trong ống đồng niken C70600?

Có, nhưng chỉ trong những điều kiện cụ thể.C70600 có sức đề kháng cao nhưng không miễn dịch.

Vật liệu này nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn của nước biển. Tuy nhiên, điều kiện vận hành không phù hợp hoặc khiếm khuyết về vật liệu vẫn có thể gây ra hiện tượng rỗ, xói mòn hoặc nứt. Hầu hết các lỗi ăn mòn đều bắt nguồn từ năm nguyên nhân gốc rễ.

Hàm lượng sắt thấp. Sắt dưới 1,0% sẽ phá hủy lớp oxit bảo vệ.

ASTM B111 yêu cầu hàm lượng sắt từ 1,0% đến 1,8% là có lý do. Sắt giúp ổn định màng bảo vệ hình thành trên bề mặt ống trong nước biển.

Rỗ trông như thế nào:

Các lỗ nhỏ, sâu nằm rải rác trên bề mặt ống

Sản phẩm ăn mòn xanh hoặc đen xung quanh hố

Hố phát triển nhanh chóng – sâu 1mm trong 3–6 tháng

Dẫn đến rò rỉ lỗ kim mà không có cảnh báo mỏng tường

Hàm lượng sắt ảnh hưởng đến tỷ lệ rỗ:

phòng ngừa: Luôn kiểm tra hàm lượng sắt từ giấy chứng nhận của nhà máy. Từ chối bất kỳ ống nào có hàm lượng sắt dưới 1,0%.

Quá chậm gây ra hiện tượng rỗ. Quá nhanh gây ra xói mòn. Điểm ngọt là 1,0–3,0 m/s.

Ví dụ thế giới thực: Một bình ngưng của nhà máy điện đã chạy ở tốc độ 2,8 m/s trong 18 năm mà không hề xảy ra sự cố ống dẫn nào. Sau khi nâng cấp máy bơm, tăng vận tốc lên 4,0 m/s, các ống bị hỏng ở đầu vào trong vòng 8 tháng.

phòng ngừa:

Thiết kế cho 1,5–2,5 m/s

Lắp đặt các chi tiết chèn ở đầu vào nếu vận tốc vượt quá 3,0 m/s

Sử dụng ống có đường kính lớn hơn để giảm vận tốc

Tránh thay đổi đường kính đột ngột và khuỷu tay sắc nét

Rỗ là hóa chất. Xói mòn là cơ học. Chúng trông khác nhau và có những nguyên nhân khác nhau.

Trường hợp hỗn hợp: Nhiều hư hỏng bắt đầu bằng sự xói mòn ở cửa vào, sau đó phát triển rỗ ở vùng bị xói mòn. Kiểm tra cả hai mẫu một cách cẩn thận.

Amoniac trên 2 ppm tấn công ranh giới hạt dưới ứng suất kéo.

Nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) là dạng hư hỏng nguy hiểm nhất vì vết nứt hình thành mà không thấy thành mỏng đi. Ống có thể bị gãy đột ngột.

Điều kiện cần thiết cho SCC:

Nồng độ amoniac trên 2 ppm

Ứng suất kéo (do uốn, giãn nở hoặc ứng suất dư)

Nhiệt độ trên 50 độ

Nguồn amoniac trong hệ thống nước:

Hóa chất xử lý nước làm mát (chất ức chế gốc amoniac)

Phân hủy chất hữu cơ (chất nhờn, tảo)

Nước thải nhà máy phân bón

Ô nhiễm nước thải

sự xuất hiện của SCC:

Vết nứt phân nhánh mịn

Đi theo ranh giới hạt

Không có sự ăn mòn chung xung quanh vết nứt

Ống vỡ sạch sẽ và ít biến dạng

phòng ngừa:

Giữ amoniac dưới 2 ppm

Nếu amoniac vượt quá 2 ppm, hãy chuyển sang C71500 (70/30) hoặc titan

Giảm căng thẳng cho ống uốn cong để giảm ứng suất dư

Giám sát amoniac hàng tuần ở vùng nước nghi ngờ

Chất gây ô nhiễm phổ biến nhất trong các hệ thống thực: Cát và mảnh vụn. Các hạt ăn mòn màng bảo vệ ở tốc độ cao, sau đó lắng đọng ở vùng dòng chảy thấp để gây ra các vết rỗ lắng đọng dưới mức.

Sử dụng thử nghiệm dòng điện xoáy hàng năm. Kiểm tra trực quan thôi là không đủ.

Những dấu hiệu sớm cần chú ý:

Bề mặt ống chuyển từ màu hồng cá hồi sang màu nâu sẫm hoặc xanh lục

Cặn trắng hoặc xanh ở đầu ống

Dấu vết đáng lo ngại ở các giá đỡ vách ngăn

Rỉ nhẹ ở các mối nối tấm ống

Nếu bạn thấy sự ăn mòn:

Vị trí, kích thước và mẫu tài liệu

Lấy mẫu ống tệ nhất để phân tích trong phòng thí nghiệm

Kiểm tra hóa học nước (vận tốc, nhiệt độ, amoniac, pH)

Xem xét giấy chứng nhận nhà máy về hàm lượng sắt

Quyết định: sửa chữa, cắm lại hoặc lắp lại

Tuổi thọ dự kiến ​​của ống C70600 trong nước biển sạch là bao nhiêu?

20–30 năm là điển hình với khả năng kiểm soát dòng chảy và hóa học nước thích hợp. Nhiều công trình hải quân và nhà máy điện có tuổi thọ hơn 30 năm. Sắt thấp hoặc điều kiện vận hành kém làm giảm tuổi thọ xuống còn 5–10 năm hoặc ít hơn.

Ống C70600 có thể sử dụng được trong nước biển bị ô nhiễm không?

Có, nhưng tuổi thọ giảm. Sunfua và amoniac làm tăng tốc độ ăn mòn. Ở các bến cảng bị ô nhiễm ở mức độ vừa phải, dự kiến ​​sẽ là 10–15 năm thay vì 20–30. Đối với nước bị ô nhiễm nặng, hãy xem xét C71500 hoặc titan.

Cách nhanh nhất để ngăn chặn hiện tượng rỗ trên ống C70600 đã lắp đặt là gì?

Tăng tốc độ dòng chảy lên 1,5–2,5 m/s. Nước đọng là nguyên nhân chính gây rỗ. Nếu không thể tăng lưu lượng, hãy xả và làm khô hệ thống trong quá trình tắt máy.

Bảo vệ catốt có giúp ích cho C70600 trong nước biển không?

Số C70600 không cần bảo vệ catốt và điện thế âm quá mức thực sự gây ra sự mất kết nối catốt. Bảo vệ các thành phần thép, không phải ống C70600.

Làm thế nào để biết ống bị hỏng có hàm lượng sắt thấp ngay từ đầu hay không?

Yêu cầu phòng thí nghiệm kiểm tra một mẫu từ ống bị hỏng. Sắt dưới 1,0% xác nhận lượng sắt thấp là nguyên nhân gốc rễ. Đồng thời kiểm tra hàm lượng niken - ống sắt thấp cũng thường có hàm lượng niken thấp.

Hợp kim niken đồng chống ăn mòn nhất cho các điều kiện khắc nghiệt là gì?

C71500 (70/30) có khả năng kháng amoniac vượt trội, tốc độ cao và nước biển bị ô nhiễm. Tuy nhiên, nó có độ dẫn nhiệt thấp hơn và giá thành cao hơn. Đối với hầu hết các ứng dụng, C70600 vẫn là lựa chọn tiêu chuẩn.

Tôi có thể trộn ống C70600 và C71500 trong cùng một bộ trao đổi nhiệt không?

Có, nhưng hãy cẩn thận với điện thế. C71500 cao quý hơn C70600 một chút. Trong nước biển, hiệu điện thế chỉ là 0,1 volt, nhìn chung có thể chấp nhận được. Tránh tỷ lệ diện tích lớn thiên về C71500.

Làm thế nào để làm sạch ống C70600 đã bị rỗ?

Tháo ống và thay thế nó. Vết rỗ không thể sửa chữa được. Việc làm sạch sẽ không ngăn được các hố hoạt động phát triển. Hệ thống thoát nước khiến các hố không hoạt động nhưng chúng sẽ hoạt động trở lại khi nước quay trở lại.

Khoảng pH nào là an toàn cho ống C70600?

Độ pH từ 6,0 đến 9,0 là an toàn. Dưới pH 6,0, sự ăn mòn nói chung sẽ tăng tốc. Trên độ pH 9,0, việc đóng cặn trở thành một vấn đề nhưng độ ăn mòn vẫn ở mức thấp. Hầu hết nước biển có độ pH 7,5–8,5, mức lý tưởng.

Tại sao một số ống C70600 bị hỏng trong khi những ống khác cùng lô hàng lại tồn tại được 20 năm?

Thông thường là do điều kiện hoạt động địa phương. Một ống có thể có dòng chảy thấp hơn, nhiệt độ cao hơn hoặc có mảnh vụn bị mắc kẹt. Ngay cả trong cùng một bộ trao đổi nhiệt, sự phân bố dòng chảy không bao giờ đồng đều một cách hoàn hảo. Ống-hoạt động kém nhất sẽ quyết định độ tin cậy của hệ thống.

-thiết bị kiểm tra nội bộ

Máy đo dòng điện xoáy (ECT) theo tiêu chuẩn ASTM E243

Máy đo áp suất thủy tĩnh (tối đa 40 MPa)

Máy phân tích PMI (XRF) để xác minh hợp kim

Máy kiểm tra độ bền kéo đa năng (tối đa 500 kN)

Máy đo độ cứng (Rockwell và Vickers)

Kính hiển vi luyện kim có camera

Máy đo độ dày siêu âm

Thiết bị kiểm tra độ phẳng và độ giãn nở

Kiểm tra bên thứ ba có sẵn

Kiểm tra SGS theo yêu cầu

Khảo sát của BV (Bureau Veritas)

Phân tích phòng thí nghiệm Intertek

Kiểm tra nhân chứng của khách hàng được chấp nhận

Lô hàng xuất khẩu (vận chuyển đường biển)

Nắp cuối bằng nhựa + bọc polybag riêng lẻ

Thùng gỗ (ISPM15 hun trùng)

Giấy chống ẩm bên trong thùng

Túi hút ẩm (5–10 mỗi mét khối)

Cuộn thép cho ống cuộn

Nhãn bằng tiếng Anh và tiếng Trung

Danh sách đóng gói được dán bên trong và bên ngoài thùng

Yêu cầu đặc biệt có sẵn

Mã màu bằng hợp kim (màu xanh lá cây cho C70600, màu vàng cho C71500)

Lớp phủ dầu chống gỉ (dành cho những nơi có độ ẩm cao)

Màng co với số lượng ít

Thùng gỗ tùy chỉnh cho việc giao hàng dự án

Các hợp kim có sẵn khác: C17200 (đồng berili), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C69200, C70620, C71520.

Sản xuất tùy chỉnh: Kích thước đặc biệt, nhiệt độ không-chuẩn, cắt-theo-chiều dài, các đầu được mài nhẵn, các đầu có ren, các đầu có rãnh, uốn chữ U-, cuộn dây.Liên hệ với chúng tôi với bản vẽ hoặc đặc điểm kỹ thuật của bạn.