C63200 bằng đồng nhôm là một loại cao - đồng hiệu suất - hợp kim dựa trên, một loại điển hình trong sê -ri bằng đồng nhôm. Nó sử dụng đồng (Cu) làm ma trận, với việc bổ sung nhôm (AL), sắt (Fe) và niken (NI), dẫn đến hợp kim có cường độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp các thành phần quan trọng, đặc biệt là ở nhiệt độ -, cao - và môi trường ăn mòn.
Thành phần hóa học
Các thành phần chính của phạm vi bằng đồng nhôm C63200 như sau (theo tỷ lệ phần trăm):
Đồng (CU): 80,0%-88,0%
Nhôm (AL): 8,5%-11,0%
Sắt (Fe): 3.0%-5,0%
Niken (NI): 3.0%-5,0%
Các yếu tố khác (như mangan, silicon, v.v.): Số lượng dấu vết
Việc bổ sung nhôm cải thiện đáng kể sức mạnh và khả năng chống ăn mòn của hợp kim, trong khi hiệu ứng hiệp đồng của sắt và niken tinh chỉnh kích thước hạt, tăng cường khả năng chống mài mòn và độ ổn định nhiệt độ-.
Tính chất vật lý
Mật độ: Khoảng 7,64 g/cm³, thấp hơn một chút so với đồng nguyên chất, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhẹ.
Điểm nóng chảy: Khoảng 1040 độ -1080 độ, duy trì tính chất cơ học tốt ngay cả ở nhiệt độ cao.
Độ dẫn điện/nhiệt: Độ dẫn điện là khoảng 10% -15% đồng nguyên chất, với độ dẫn nhiệt vừa phải, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng cần tản nhiệt nhưng không dẫn điện cao.
Hệ số giãn nở nhiệt: thấp, cung cấp độ ổn định nhiệt tuyệt vời và sự phù hợp cho các môi trường với nhiệt độ dao động.
Tính chất cơ học
Các tính chất cơ học của đồng nhôm C63200 có thể được tối ưu hóa hơn nữa thông qua xử lý nhiệt hoặc làm việc lạnh:
Độ bền kéo: Khoảng 550-690 MPa ở trạng thái ủ, đạt hơn 800 MPa sau khi làm việc lạnh.
Sức mạnh năng suất: Khoảng 250-350 MPa ở trạng thái ủ, tăng lên hơn 600 MPa sau khi làm việc lạnh.
Độ giãn dài: 15% -25% ở trạng thái ủ, giảm xuống 5% -10% sau khi làm việc lạnh.
Độ cứng: Với phạm vi độ cứng của Brinell (HB) là 150-220, nó cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội so với đồng thông thường và một số thép.
Sự kết hợp giữa sức mạnh và độ bền cao này làm cho nó lý tưởng để mang lại tải trọng tác động hoặc căng thẳng mệt mỏi.
Thuộc tính cốt lõi
Khả năng chống ăn mòn: Hiệu suất tuyệt vời trong nước biển, môi trường axit và môi trường kiềm, với khả năng chống lại sự ăn mòn căng thẳng đáng kể.
Điện trở hao mòn: Độ cứng cao và tự - Các đặc tính bôi trơn làm cho nó phù hợp để sản xuất các thành phần ma sát như vòng bi và bánh răng.
High - Hiệu suất nhiệt độ: Có thể hoạt động trong thời gian dài dưới 400 độ, với điện trở nhiệt độ -} ngắn lên đến 650 độ.
Khả năng chống mệt mỏi: Khả năng chống thất bại dưới tải trọng theo chu kỳ, phù hợp với môi trường rung - cao.
Các ứng dụng điển hình
Công nghiệp biển: Trục chân vịt, máy bơm nước biển và van, hệ thống đường ống biển (chống ăn mòn nước biển).
Thiết bị hóa học: Máy khuấy lò phản ứng, niêm phong van, ống vận chuyển phương tiện ăn mòn.
Không gian vũ trụ: Vòng bi bánh xe, đường ống thủy lực nhiệt độ cao-.
Năng lượng: Các thành phần hệ thống làm mát năng lượng hạt nhân, các công cụ khoan giếng dầu.
Sản xuất cơ học: High - Bu lông, chèn chết, mặc - lớp lót điện trở.
Quy trình chế biến và sản xuất
Đúc: Thích hợp cho các phụ kiện đường ống có hình -, nhưng yêu cầu tốc độ làm mát được kiểm soát để ngăn chặn sự phân tách.
Nóng đùn/lăn nóng: Sản xuất lớn - đường kính, dày - Các đường ống có tường bao quanh, thường ở nhiệt độ xử lý từ 700 độ đến 850 độ.
Vẽ lạnh/Cán lạnh: Cải thiện độ chính xác về chiều và bề mặt hoàn thiện trong khi tăng cường sức mạnh.
Hàn: Hàn được che chắn khí trơ (như hàn TIG) là bắt buộc, sau đó là giảm bớt căng thẳng.
Xử lý nhiệt: xử lý giải pháp (900 độ 950950) sau đó làm mát nhanh chóng giúp cải thiện độ bền; Lão hóa tăng cường hơn nữa độ cứng.
Bảo trì và chăm sóc
Bảo vệ ăn mòn: Không cần bảo vệ đặc biệt trong môi trường bình thường. Lớp phủ epoxy hoặc polyurethane có thể được áp dụng trong điều kiện ăn mòn cực độ.
Làm sạch: Sử dụng chất tẩy rửa trung tính và tránh tiếp xúc với axit và bazơ mạnh.
Kiểm tra thường xuyên: Sau khi dịch vụ mở rộng, kiểm tra độ mòn bề mặt và các vết nứt bên trong (kiểm tra siêu âm được khuyến nghị).
Lựa chọn vật chất và các lựa chọn thay thế
Các ứng dụng: C63200 được ưu tiên cho tải cao -, ăn mòn cao hoặc cao - môi trường nhiệt độ.
Thay thế kinh tế: C63000 (hàm lượng niken thấp hơn) là một tùy chọn cho môi trường tải thấp -, nhưng cung cấp điện trở nhiệt độ thấp hơn một chút.
Cao - Các lựa chọn thay thế hiệu suất: Hợp kim đồng chứa coban hoặc beryllium có thể được xem xét cho các môi trường khắc nghiệt, nhưng điều này làm tăng đáng kể chi phí.
C63200 ống bằng đồng nhôm, nhờ vào các lợi thế hiệu suất toàn diện của chúng, đã trở thành một vật liệu chính trong các trường công nghiệp kết thúc cao-. Thành phần nguyên tố độc đáo của họ và công nghệ xử lý có thể kiểm soát được vượt qua đáng kể các hợp kim đồng thông thường về sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ. Với sự phát triển của các ngành công nghiệp như kỹ thuật hàng hải và năng lượng mới, triển vọng ứng dụng của vật liệu này sẽ tiếp tục mở rộng.
Công ty có một cụm các dây chuyền sản xuất xử lý đồng hàng đầu ở Trung Quốc, bao gồm:
Dây chuyền sản xuất ống đồng chính xác của Đức (sản lượng hàng năm là 30.000 tấn)
Dòng cuộn giấy đồng công nghệ Nhật Bản (ThinNest lên đến 6μm)
Hoàn toàn tự động thanh đồng liên tục dòng đùn
Tấm đồng thông minh và đơn vị nhà máy hoàn thiện dải
Kiểm soát số hóa và quản lý toàn bộ quy trình sản xuất được thực hiện thông qua hệ thống MES và độ chính xác về chiều của các sản phẩm có thể đạt ± 0,01mm.
E - Mail
