Ống đồng thau nhôm C68700 trong kỹ thuật hàng hải và ngoài khơi

Ống đồng nhôm ASTM B111 C68700được sử dụng trên hơn 2.000 tàu và 150 giàn khoan ngoài khơi trên toàn thế giới.Đường ống nước biển, ống bọc trục chân vịt và hệ thống nước chữa cháy là ba ứng dụng hàng đầu. Tốc độ khử kẽm dưới 0,025 mm/năm và giới hạn xói mòn 5,2 m/s khiến C68700 trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho các kỹ sư hàng hải.

Ứng dụng hàng hải:Dây chuyền làm mát bằng nước biển động cơ chính. Đường kính ống từ 50 mm đến 300 mm. Nhiệt độ nước 25-45 độ. Vận tốc dòng chảy 2,5-4,0 m/s.

Tại sao C68700 được chỉ định:

Tỷ lệ khử kẽm<0.025 mm/year – no pinhole leaks after 10+ years

Giới hạn xói mòn 5,2 m/s – an toàn cho mọi tốc độ tàu bình thường

Khả năng chống bám bẩn sinh học – các ion đồng ngăn chặn sự phát triển của hàu bên trong đường ống

Tiết kiệm trọng lượng - mật độ 8,2 g/cm³ so với 7,9 đối với thép (nhưng C68700 thay thế CuNi, không phải thép)

Dữ liệu trường GNEE – tàu chở hàng rời, 5 năm:

So sánh với các hợp kim khác trên tàu:

Ứng dụng hàng hải:Tay áo trục cánh quạt. Trục đi qua ống đuôi tàu. Nước biển bôi trơn ổ trục. Tay áo thấy quay liên tục và tiếp xúc với nước biển.

Điều kiện hoạt động:Trục quay 80-120 vòng/phút, vận tốc nước biển 3-5 m/s ở bề mặt ống tay áo, nhiệt độ 15-35 độ.

Ưu điểm của C68700 cho tay áo:

Độ cứng cao– Tuổi C68700 đạt 180 HB, chống mài mòn

Khả năng chống xâm thực– Tỷ lệ tổn thất<0.1 mg/h (tested per ASTM G32)

Khả năng tương thích vòng bi bôi trơn bằng nước biển– Hoạt động với vòng bi bằng đồng

Thông số kỹ thuật GNEE cho ống lót trục chân vịt:

Hợp kim: ASTM B111 C68700, ủ ở 300 độ trong 2 giờ

Độ dày thành: 8-15 mm (dày hơn nhiều so với ống ngưng tụ)

Đường kính ngoài: 150-400 mm

Bề mặt: Được đánh bóng tới 0,8 micron Ra

Chiều dài: 1.000-3.000 mm (gia công theo đường kính trục)

Nghiên cứu trường hợp – tàu chở hóa chất, 8 năm:Tay áo ban đầu là đồng thau tiêu chuẩn. Thay thế 3 năm một lần do khử kẽm. Chuyển sang tay áo cũ GNEE C68700. Sau 8 năm: độ sâu mài mòn 0,3 mm, không khử kẽm, vẫn sử dụng được. Tuổi thọ dự kiến ​​15+ năm.

Ứng dụng ở nước ngoài:Bình ngưng trên giàn khí. Nước biển một lần-được làm mát. Bó ống 2.000-10.000 ống/đơn vị.

Những thách thức độc đáo ngoài khơi:

Quyền truy cập hạn chế để bảo trì - độ tin cậy rất quan trọng

Ô nhiễm sunfua từ nước sản xuất - tăng tốc độ ăn mòn

Độ rung cao do chuyển động của bệ - cần có khả năng chống mỏi

Tại sao C68700 hoạt động ở nước ngoài:

Đặc điểm kỹ thuật ngoài khơi GNEE:C68700 được xử lý bằng nano-, độ dày thành 2,5 mm (không phải 2,0 mm), được tôi luyện lâu năm để tăng thêm độ cứng. Giấy chứng nhận của nhà máy phải bao gồm thử nghiệm ASTM G48 với nước biển có thêm sunfua{6}}.

Dự án thực tế – Nền tảng Biển Bắc, 10 năm:GNEE đã cung cấp 8.500 ống vào năm 2014. Kiểm tra sau 10 năm: độ khử kẽm trung bình 0,22 mm, hố sâu nhất 0,35 mm. Tường gốc 2,5 mm. Còn lại 2,15 mm. Nền tảng có kế hoạch chạy thêm 10 năm nữa mà không cần chỉnh sửa lại.

Ứng dụng hàng hải:Máy làm mát dầu bôi trơn, máy làm mát nước ngọt và máy làm mát không khí sạc. Nước biển ở phía ống. Dầu hoặc nước ngọt ở phía vỏ.

Lợi ích của C68700 trong bộ trao đổi nhiệt:

Độ dẫn nhiệt 105 W/m·K- Truyền nhiệt hiệu quả

Bề mặt bên trong mịn– Chống bám bẩn, duy trì sự truyền nhiệt

Không có vấn đề về điệnvới các tấm ống thông thường (đồng thau hải quân, đồng nhôm)

Dữ liệu thiết kế cho bộ trao đổi nhiệt biển:

Ghi chú của GNEE:Đối với bộ làm mát dầu có nhiệt độ nước biển đầu ra vượt quá 60 độ, hãy sử dụng C68700 được xử lý bằng nano. Đối với nhiệt độ trên 80 độ, hãy chuyển sang C70600.

Ứng dụng hàng hải:Đường ống nước chữa cháy chính và đường dò nhiệt dằn (nơi được làm nóng để tránh đóng băng).

Yêu cầu chính:Thời gian nhàn rỗi dài. Hệ thống nước chữa cháy có thể không được sử dụng trong nhiều năm. Sau đó phải làm việc ngay.

C68700 cho dịch vụ không liên tục:

Tình trạng nước biển ứ đọng – thường có vấn đề

Giải pháp:C68700 được xử lý bằng nano-chống rỗ trong thời gian nhàn rỗi

Giải pháp thay thế: Đánh bóng bề mặt bên trong – giảm vi khuẩn và bám bẩn sinh học

Khuyến nghị GNEE cho nước chữa cháy:Sử dụng C68700 được xử lý nano-với thành tối thiểu 2,5 mm. Xả hệ thống bằng nước ngọt 6 tháng một lần nếu có thể. Đối với đường dằn, tiêu chuẩn C68700 được chấp nhận vì nước dằn thay đổi thường xuyên.

Nghiên cứu điển hình – Tàu chở LNG, hệ thống chữa cháy:Lịch trình ban đầu 40 ống thép carbon bị hỏng sau 5 năm (ăn mòn bên trong). Được thay thế bằng GNEE C68700 lịch trình 10 (tường mỏng hơn, cùng mức áp suất). Tiết kiệm trọng lượng: 2,8 tấn. Sau 7 năm: không bị ăn mòn, không rò rỉ.

Ứng dụng hàng hải:Bu lông, đai ốc, thân van và các bộ phận lọc trong dịch vụ nước biển.

C68700 so với các hợp kim hàng hải khác cho phần cứng:

Các hình thức cung cấp GNEE cho phần cứng hàng hải:Thanh tròn (đường kính 10-100 mm), thanh lục giác (dành cho đai ốc) và vật rèn tùy chỉnh. Không giới hạn ở ống - GNEE có thể cung cấp C68700 ở mọi hình dạng cho người mua hàng hải.

Dựa trên phản hồi của GNEE từ nhà máy đóng tàu 50+:

GNEE cung cấp hướng dẫn chế tạo miễn phívới mỗi đơn hàng ống C68700. Bao gồm tốc độ dụng cụ được khuyến nghị, chất bôi trơn và tiêu chí kiểm tra.

Ống đồng nhôm C68700 của GNEE đáp ứng các tiêu chuẩn hàng hải sau:

Tài liệu hàng hải GNEE được cung cấp:

Giấy chứng nhận nhà máy xã hội đẳng cấp (có đóng dấu ABS/DNV/LR)

Chứng chỉ EN 10204 3.2 (đã được bên thứ ba-xác minh)

Truy xuất nguồn gốc từ số nhiệt đến ống cuối cùng

Biên bản kiểm tra áp suất (100% số ống)

Câu hỏi 1: ASTM B111 C68700 có được ABS phê duyệt cho đường ống dẫn nước biển không?
A: Có – Ống GNEE C68700 là loại ABS được phê duyệt theo Phần 2, Chương 1 của Quy tắc ABS.
GNEE duy trì sự chấp thuận của ABS cho tất cả các kích cỡ cổ phiếu. Số giấy chứng nhận phê duyệt có sẵn theo yêu cầu. Đối với kích thước tùy chỉnh, quá trình phê duyệt ABS mất 2-3 tuần. Các phê duyệt DNV, LR, BV, NK và KR cũng có sẵn.

Câu 2: C68700 tồn tại được bao lâu trong hệ thống làm mát nước biển của tàu?
A: 15-20 năm đối với hệ thống được thiết kế phù hợp với độ dày thành 2,0-2,5 mm.
GNEE đã theo dõi 27 tàu sử dụng ống C68700. Tuổi thọ trung bình trước khi thay ống đầu tiên: 17 năm. Trong nước biển sạch (đại dương mở), điển hình là 20+ năm. Tại các bến cảng bị ô nhiễm ( Singapore, Rotterdam, Thượng Hải), giảm xuống còn 12-15 năm hoặc chỉ định xử lý nano.

Câu 3: Sự khác biệt giữa C68700 và đồng thau hải quân (C46400) đối với trục chân vịt là gì?
A: C68700 có khả năng chống khử kẽm tốt hơn nhiều – 0,025 mm/năm so với 0,15-0,25 mm/năm đối với C46400.
Đồng thau hải quân (C46400) chứa 1% thiếc để giảm quá trình khử kẽm, nhưng nó vẫn hỏng sau 5-8 năm trong nước biển ấm. C68700 được xử lý lão hóa kéo dài 15+ năm. Đối với các trục quan trọng, GNEE khuyến nghị sử dụng C68700 hoặc C70600. Chênh lệch chi phí: C68700 cao hơn 15% so với C46400 nhưng thời lượng sử dụng lâu gấp đôi.

Câu 4: C68700 có thể được sử dụng cho bộ lọc và lọc nước biển không?
A: Có – GNEE cung cấp ống đục lỗ C68700 và giỏ lọc chế tạo.
Specify O60 temper for formed components (easier to fabricate). For high-flow strainers (>4 m/s), sử dụng chất ủ lâu năm để chống xói mòn. GNEE có thể laser-đục lỗ các ống có đường kính lỗ 1-10 mm. Đơn hàng tối thiểu cho đục lỗ: 200 kg.

Câu hỏi 5: GNEE ngăn chặn sự ăn mòn điện khi C68700 kết nối với vỏ thép bằng cách nào?
A: Lắp đặt các liên kết điện môi hoặc miếng đệm cao su ở tất cả các kết nối giữa C68700 và thép.
C68700 là catốt cho thép. Nếu không cách ly, thép sẽ bị ăn mòn gần chỗ nối. Sử dụng miếng đệm cao su dày 5 mm (EPDM hoặc cao su tổng hợp) với vòng đệm phía sau bằng thép không gỉ. Đối với các hệ thống lắp đặt hiện tại không có cách ly, hãy thêm cực dương hy sinh kẽm cứ sau 10 mét.

Câu hỏi 6: Thời gian sản xuất điển hình của ống GNEE C68700 cho các dự án nhà máy đóng tàu là bao lâu?
A: 14-21 ngày đối với quy mô tồn kho đối với các nhà máy đóng tàu lớn ở Châu Á (Hàn Quốc, Trung Quốc, Nhật Bản, Việt Nam).
Kích thước có sẵn (OD 12-50 mm, thành 2-5 mm, chiều dài 6.000 mm): 7 ngày sản xuất + 7-14 ngày vận chuyển. Kích thước tùy chỉnh: sản xuất 20 ngày + vận chuyển. Được xử lý bằng nano thêm 5 ngày. GNEE có kho hàng ở Singapore dành cho các chuyến hàng biển khẩn cấp (3-5 ngày).

Câu hỏi 7: C68700 có yêu cầu lớp phủ hoặc sơn nào để sử dụng hàng hải không?
A: Không – màng nhôm oxit có khả năng tự-tự bảo vệ. Không sơn bên trong ống.
Sơn ngăn chặn sự hình thành màng oxit tự nhiên và giữ độ ẩm, gây ăn mòn kẽ hở. Đối với các bề mặt bên ngoài tiếp xúc với bụi muối (không phải nước biển), việc sơn là tùy chọn nhưng không bắt buộc. Không bao giờ sơn các đầu ống sẽ giãn ra thành các tấm ống.

Câu hỏi 8: Sự khác biệt về chi phí giữa C68700 và C70600 đối với hệ thống nước biển tàu thông thường là bao nhiêu?
A: C68700 tiết kiệm 35-45% chi phí vật liệu cho cùng kích thước ống.
Ví dụ: OD 25mm x tường 2,0mm x chiều dài 6.000mm. C68700 từ GNEE: 18-22 USD mỗi mét. C70600: $30-38 mỗi mét. Đối với hệ thống dài 2.000 mét (tàu hạng trung điển hình), tiết kiệm=$24.000-32.000. Các nhà máy đóng tàu ngày càng chỉ định C68700 thay vì C70600 để giảm chi phí.

Mỗi lô nguyên liệu C68700 đều trải qua quy trình kiểm tra nhiều{1}}nghiêm ngặt. Bằng cách sử dụng phương pháp quang phổ phát xạ quang học (OES), chúng tôi xác minh thành phần hóa học -, đặc biệt là nhôm tới hạn (2,0–3,0%) và hàm lượng asen - để đảm bảo khả năng chống ăn mòn do khử kẽm. Kiểm tra độ bền kéo và kiểm tra độ cứng Rockwell xác nhận các đặc tính cơ học, trong khi kiểm tra thủy tĩnh và siêu âm đảm bảo tính toàn vẹn-không bị rò rỉ cho các ứng dụng trao đổi nhiệt hoặc ống ngưng tụ. Chúng tôi cũng cung cấp các báo cáo truy xuất nguồn gốc đầy đủ, bao gồm phân tích kích thước, độ nhám bề mặt và kích thước hạt. Tất cả các thử nghiệm đều được thực hiện trong phòng thí nghiệm được công nhận ISO 17025{14}}của chúng tôi, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B111, ASME SB111 hoặc tiêu chuẩn dành riêng cho khách hàng.

Sau khi vượt qua khâu kiểm tra, tất cả các ống đều được đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu và-yêu cầu cụ thể của khách hàng. Quy trình đóng gói được ghi lại dưới đây để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và giao hàng-không bị hư hại.

Các bước đóng gói được thể hiện trong video & hình ảnh:
1. Làm sạch và sấy khô ống
2. Nắp nhựa ở cả hai đầu
3. Gói giấy chống rỉ VCI-
4. Đóng đai bằng màng chống ẩm
5. Vỏ gỗ dán (tuân thủ ISPM-15) có đệm xốp
6. Dán nhãn theo tiêu chuẩn ASTM, số lô và tem kiểm tra

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các máy đúc liên tục nằm ngang tiên tiến, máy ép đùn hạng nặng-(lên đến 3.500 tấn) và dây chuyền vẽ nguội có độ chính xác cao-được hiệu chuẩn đặc biệt cho đồng thau nhôm C68700. Để đảm bảo tính đồng nhất của cấu trúc vi mô và các bề mặt-không có khuyết tật, chúng tôi cũng sử dụng hệ thống kiểm tra dòng điện xoáy trực tuyến và các bộ phận cắt & vát cạnh tự động. Toàn bộ quy trình sản xuất được điều khiển thông qua hệ thống SCADA trung tâm, cho phép-giám sát các thông số như nhiệt độ, tốc độ và bôi trơn theo thời gian thực -, đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán và độ chính xác về kích thước cho mỗi ống hoặc que C68700.

Kiểm tra hàng tồn kho và thời gian giao hàng hôm nay