Ống đồng bị tẩy rửa tùy chỉnh, nhà sản xuất ống đồng bị tẩy rửa, ống đồng bị tẩy rửa: sau khi xử lý và xử lý tẩy rửa ống đồng. Phương pháp khử mỡ của ống đồng, giảm dần, phốt phát, điều trị toàn diện thụ động trong việc lựa chọn các thành phần giải pháp thích hợp, do đó lớp phủ của phôi trước khi khử, giảm dần, phosphating, thụ động của bốn quá trình "trong một quá trình". Việc sử dụng quy trình điều trị tích hợp này, bạn có thể đơn giản hóa quy trình, giảm khu vực vận hành, tiết kiệm chi phí thiết bị, rút ngắn giờ làm việc, cải thiện năng suất lao động, giảm chi phí, phương pháp này chỉ có thể được sử dụng cho các yêu cầu chất lượng sơn không phải là những dịp cao. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, do hàm lượng dầu ít nhiều, ăn mòn nhẹ hoặc nặng, giải pháp của các thành phần của việc tiêu thụ các tốc độ khác nhau, cần chú ý đến việc điều chỉnh và kiểm soát, để duy trì vai trò của do đến hạn.
Đầu tiên, quá trình điều trị "hai trong một" (1) tẩy tế bào chết và giảm dần "hai trong một" dung dịch "hai trong một" "hai trong một" bằng các thành phần có thể loại bỏ dầu và có thể loại bỏ các thành phần rỉ sét với nhau. Các thành phần của nguyên tắc hoạt động của một tác nhân tẩy rửa riêng biệt, Rust Remover, hai loại rỉ sét giống nhau "hai trong một" là một quá trình điều trị toàn diện trong việc áp dụng ZUI rộng và để có được chất lượng cao. Ví dụ về các công thức được thể hiện trong Bảng 1. Vai trò của từng thành phần giống như tác nhân tẩy rửa riêng biệt, tác nhân phốt phát. Các điều kiện công thức và quy trình như sau: dihydrogen phosphate theo 85 phần (bột) 15 phần của chất hoạt động bề mặt natri phosphate (bột) (không có độ sáng thấp) 5 phần (chất lỏng) sẽ được hòa tan trong nước, pha loãng đến giá trị pH là 5. Phốt phát bằng phương pháp phun, nhiệt độ xử lý {{2 0}} độ, thời gian 2 phút, màng phốt phát thu được khoảng 0. 3-0. 5g/m2. . Bề mặt của thép để tạo ra một thành phần màng phốt phát. Vai trò của từng thành phần giống như chất tẩy gỉ và chất phốt phát riêng biệt. Ví dụ về các công thức được thể hiện trong Bảng 2. 2, thời gian xử lý "ba trong một" 2-3 phút để xử lý dầu mỏng và rỉ sét của phôi. Ba, "bốn trong một quá trình điều trị" làm suy giảm sự thụ động của Rust Phosphating "bốn trong một"
Giải pháp xử lý chứa thành phần tẩy nhờn, thành phần hạ thấp, thành phần phốt phát và thành phần thụ động. Nó phù hợp để loại bỏ dầu lỏng mỏng và rỉ sét ánh sáng và tạo ra một màng phốt phát chống ăn mòn nhất định. Ví dụ về các công thức và điều kiện hoạt động được thể hiện trong Bảng 3. Bảng 3 tẩy, công thức, giảm dần, phốt phát, thụ động, "bốn trong một" và các điều kiện xử lý của việc chuẩn bị dung dịch vào công thức 1 Tổng thể tích 2 /3. Thêm nitrat kẽm, axit tartaric, nước vào tổng thể tích 2/3. Thêm natri alkyl sulfonate, nhũ tương OP, khuấy động để làm cho nó * hòa tan. Sau đó thêm crom dihydrogen phosphate hòa tan trong axit photphoric loãng, sau đó thêm titan sulfate. Sau khi tất cả các vật liệu được thêm vào, pha loãng vào tổng thể tích, khuấy để làm cho dung dịch đồng nhất, lạnh đến nhiệt độ phòng, dung dịch được đưa vào một số lượng lớn các hồ sơ sắt, được tẩm trong 2-3 ngày, để nó chứa đủ một lượng ion màu. Khi hàm lượng của các ion màu đạt 7g/L trở lên, điều chỉnh độ axit tự do và tổng độ axit của dung dịch thành các giá trị được chỉ định, thì nó có thể được làm nóng và sử dụng. Khi ion sắt đạt đến giá trị đã nói ở trên, tốc độ phốt phát nhanh, dung dịch ổn định và màng phốt phát là tinh thể và tốt. Hoạt động nên chú ý để kiểm soát nhiệt độ, nhiệt độ cao hơn 70 độ, nitrat rất dễ phản ứng. Nên lắp đặt lò sưởi trong các bức tường bể, không được lắp đặt ở dưới cùng của bể để ngăn chặn quá nhiệt cục bộ. Máy sưởi phải được làm bằng ống thép không gỉ hoặc ống sắt, không sử dụng ống dẫn hoặc ống đồng, để tránh dung dịch bị ô nhiễm bởi tạp chất.
