Ống đồng tím TP2 là gì
Ống đồng màu tím TP2 là ống liền mạch được làm từ đồng có độ dẫn điện cao-đã khử oxy hóa-phốt pho. Từ màu tím mô tả màu đỏ{4}}tím của bề mặt đồng đã được làm sạch và được sử dụng trong thương mại để tách ống đồng không hợp kim khỏi ống đồng và khỏi ống đồng-niken. TP2 là tên gọi được sử dụng trong hệ thống cấp đồng rèn -của Trung Quốc và tương ứng với UNS C12200, được quốc tế gọi là đồng DHP.
Thành phần của loại này rất đơn giản: đồng và bạc ở mức tối thiểu 99,90%, với phốt pho được giữ trong khoảng từ 0,015% đến 0,040% và các nguyên tố tạp chất còn lại được giới hạn theo tiêu chuẩn sản phẩm. Mọi thứ làm cho TP2 trở nên hữu ích đều xuất phát từ việc bổ sung phốt pho nhỏ đó. Phốt pho là chất khử oxy mạnh nên nó loại bỏ oxy khỏi chất nóng chảy trước khi đúc; do đó, kim loại thành phẩm không chứa các hạt oxit phân tán và nó không thể chịu được hiện tượng giòn do hydro tấn công vào đồng -cứng rắn thông thường khi nó được nung nóng trong môi trường khử.
Tại sao việc bổ sung phốt pho lại quan trọng
Đồng -cứng như C11000 mang lượng oxy dư ở dạng oxit dạng đồng. Khi nó được hàn, hàn đồng hoặc ủ với sự có mặt của hydro, hydro sẽ khuếch tán vào kim loại, phản ứng với oxit và tạo thành hơi nước dưới áp suất ở ranh giới hạt, tạo ra các vết nứt bên trong. Chế độ hỏng hóc đó là lý do khiến-đồng cấp hàn phải được khử oxy.
TP2 hoàn toàn tránh được vấn đề, đó là lý do tại sao nó là lựa chọn thông thường cho ống sẽ được nối bằng hàn đồng hoặc hàn và đối với bất kỳ bộ phận nào sẽ thấy bầu không khí lò giảm trong quá trình sản xuất. Cái giá phải trả của việc bảo vệ đó là sự giảm nhẹ độ dẫn điện và nhiệt, vì phốt pho hòa tan còn sót lại sau quá trình khử oxy sẽ phân tán các electron và phonon khi chúng di chuyển qua mạng. Do đó, TP2 nằm ở khoảng 80 đến 85 % IACS, thấp hơn nhiều so với 100 % IACS của đồng hắc ín-cứng, trong khi vẫn dẫn điện tốt hơn bất kỳ hợp kim đồng thương mại nào.
Lộ trình sản xuất từ ống nóng chảy đến ống thành phẩm
| Bước chân | Hoạt động | Điểm chất lượng |
|---|---|---|
| 1 | Chuẩn bị điện tích và nấu chảy đồng cathode trong lò cảm ứng hoặc lò phản xạ | Độ tinh khiết của điện tích, bầu không khí che phủ, loại bỏ xỉ |
| 2 | Khử oxy photpho của sự tan chảy | Việc bổ sung phốt pho được kiểm soát vào bên trong 0,015–0,040 % |
| 3 | Đúc phôi hoặc vỏ rỗng | Tính lành mạnh, không bị xốp và tạp chất |
| 4 | Đùn hoặc xuyên vào vỏ rỗng | Nhiệt độ, độ đồng đều của tường, tình trạng bề mặt |
| 5 | Vẽ nguội trên trục gá qua khuôn | Giảm mỗi lần vượt qua, độ đồng tâm của tường, kiểm soát chất bôi trơn |
| 6 | Ủ trung gian giữa các lần vẽ | Chất lượng không khí; kết tinh lại hoàn tất |
| 7 | Vẽ cuối cùng, làm thẳng, cắt theo chiều dài hoặc cuộn | Độ thẳng, khả năng chịu đựng chiều dài, tính khí nóng nảy |
| 8 | Ủ cuối cùng, ngâm hoặc ủ sáng, làm sạch và đóng nắp | Kiểm tra nhiệt độ, độ sạch bề mặt |
| 9 | kiểm tra và kiểm tra dòng điện hoặc áp suất xoáy | Độ chắc chắn, kích thước, chứng chỉ |
Lịch trình vẽ xác định các tính chất cơ học. Mỗi lần kéo sẽ đồng thời làm giảm tường và đường kính, đồng thời làm việc-làm cứng kim loại, do đó, một lớp ủ được chèn vào giữa các lần kéo để khôi phục độ dẻo và ngăn ngừa nứt. Số lượng và mức độ nghiêm trọng của các đường chuyền cũng kiểm soát độ đồng tâm-độ dày của tường, điều này rất quan trọng đối với ống sẽ được mở rộng thành tấm ống hoặc uốn cong theo bán kính hẹp. Sau thao tác cuối cùng, ống được làm sạch bên trong và bên ngoài; ống dùng để làm lạnh hoặc dịch vụ y tế sau đó được làm sạch, làm khô và đậy nắp sao cho bề mặt bên trong nằm trong giới hạn cặn do tiêu chuẩn sản phẩm đặt ra.
Thuộc tính của ống thành phẩm
| Tài sản | Giá trị điển hình | Bình luận |
|---|---|---|
| Hàm lượng đồng cộng với bạc | 99,90 % phút | Yêu cầu về điểm |
| Hàm lượng phốt pho | 0.015–0.040 % | Phạm vi tiêu chuẩn |
| Tỉ trọng | 8,94 g/cm³ | Ở 20 độ |
| Độ dẫn điện | 80–85 % IACS | Điều kiện ủ |
| Độ dẫn nhiệt | khoảng 340 W/(m·K) | Ở 20 độ |
| điểm nóng chảy | khoảng 1083 độ | Đế đồng |
| Độ bền kéo, ủ | 200–260 MPa | Phụ thuộc vào nhiệt độ |
| Kéo dài, ủ | 40% trở lên | Phụ thuộc vào nhiệt độ |
| Sự giòn hydro | Không nhạy cảm | Kết quả khử oxy |
Tiêu chuẩn cho dạng sản phẩm đang được mua - ống, dải, tấm hoặc thanh liền mạch - nêu rõ độ bền kéo, độ giãn dài và kích thước hạt tối thiểu cho từng loại nhiệt độ. Ống ủ cho độ giãn dài cao nhất và độ bền thấp nhất và được sử dụng khi ống phải uốn cong tại chỗ. Ống rút nhẹ và ống rút cứng-có độ bền cao hơn và được sử dụng cho các đường chạy thẳng, tự hỗ trợ và cho áp suất làm việc cao hơn.
Hành vi hàn, hàn và tạo hình
TP2 là một trong những loại đồng dễ tham gia nhất. Nó có thể được hàn bằng chất hàn mềm, hàn vảy cứng bằng chất độn gốc bạc hoặc hàn bằng khí trơ vonfram, khí trơ kim loại hoặc các quá trình nhiên liệu oxy-và việc không có các hạt oxit có nghĩa là các mối hàn vẫn chắc chắn mà không cần có biện pháp phòng ngừa đặc biệt mà-đồng cao độ đòi hỏi. Bản thân hàm lượng phốt pho góp phần khử oxy trong bể hàn, giúp giữ độ xốp ở mức thấp.
Để uốn, ống ủ đạt đến bán kính đường tâm-tối thiểu khoảng 1,5 đến 2 lần đường kính ngoài bằng dụng cụ uốn thích hợp và nút chặn hoặc trục gá. Ống cứng-làm việc cần có bán kính lớn hơn hoặc ủ cục bộ. Sau các hoạt động tạo hình phải làm sạch, vì đồng dễ dàng bám vào sắt và các chất bẩn khác và những hạt đó trở thành vị trí bắt đầu ăn mòn khi sử dụng.
Ứng dụng điển hình
Phân phối nước và khí đốttrong hệ thống ống nước, sưởi ấm và các dịch vụ công nghiệp nơi ống được nối bằng cách hàn hoặc hàn.
Ống ngưng tụ, thiết bị bay hơi và ống trao đổi nhiệt{0}}trong nhà máy điện, xử lý và làm lạnh.
Dây chuyền làm lạnh và điều hòa không khí-được cung cấp ở trạng thái đã được làm sạch và đậy nắp.
Đường ống mỏ, đường thoát nước và hệ thống khí nén-trong đó ống kim loại dẻo, chống ăn mòn-được ưa chuộng hơn.
Sản phẩm dạng dải và tấmdành cho mái nhà, miếng đệm, các bộ phận được kéo sâu{0}}và kết nối điện.
Điểm kiểm tra và đặt hàng
Việc kiểm tra ống TP2 thường bao gồm phân tích hóa học về đồng và phốt pho, kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài, kiểm tra độ phẳng hoặc giãn nở, đo chiều dày-của thành và kích thước, xác minh kích thước hạt-và kiểm tra dòng điện xoáy-hoặc kiểm tra áp suất thủy tĩnh và khí nén. Ống cấp độ làm lạnh-thêm hoạt động kiểm tra dư lượng bên trong vào chương trình. Tất cả các kết quả này phải được tóm tắt trên giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy có thể truy nguyên theo số nhiệt được đánh dấu trên ống.
Ba điểm gây ra nhiều tranh chấp về thứ tự nhất. Đầu tiên, việc không nêu rõ nhiệt độ, khiến nhà máy có thể tự do cung cấp ống ủ hoặc ống rút. Thứ hai, sự nhầm lẫn giữa TP2 và loại T2 không bị khử oxy, làm thay đổi cả khả năng hàn và độ dẫn điện của vật liệu được phân phối. Thứ ba, yêu cầu về độ dẫn điện tối đa kết hợp với yêu cầu về hàn: hai yêu cầu đó có hướng ngược nhau và trong trường hợp cả hai đều cần thiết thì nên xem xét cấp độ-không có oxy thay vì DHP.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Hàm lượng đồng của ống đồng tím TP2 là bao nhiêu?
Đồng và bạc tối thiểu là 99,90%, với phốt pho nằm trong khoảng 0,015–0,040% và các nguyên tố tạp chất còn lại bị giới hạn bởi tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành.
Hỏi: Tại sao phốt pho được thêm vào đồng TP2?
Phốt pho khử oxy tan chảy, loại bỏ các hạt oxit gây ra hiện tượng giòn hydro. Điều này làm cho ống an toàn khi hàn, hàn đồng và ủ trong việc giảm khí quyển và cải thiện độ bền của mối hàn.
Câu hỏi: TP2 so sánh với đồng -sân cứng T2 như thế nào?
T2 có độ dẫn điện cao hơn nhưng chứa lượng oxy dư và có thể bị nứt khi đun nóng trong hydro. TP2 đánh đổi một lượng nhỏ độ dẫn điện để có được khả năng hàn và khả năng chống lại hiện tượng giòn do hydro.
Q: Ống TP2 có những loại nhiệt độ nào?
Ống ủ mềm để uốn và cuộn, cùng với các loại tôi luyện -kéo nhẹ và kéo cứng- để chạy thẳng và chịu áp suất cao hơn. Tính khí cần thiết phải luôn được nêu tên theo thứ tự.
Q: Ống TP2 được kiểm tra như thế nào trước khi giao hàng?
Phân tích hóa học, thử nghiệm độ bền kéo và độ giãn dài, thử nghiệm làm phẳng hoặc giãn nở, kiểm tra kích thước và thử nghiệm dòng điện hoặc áp suất xoáy, được ghi lại trên chứng chỉ nhà máy có thể theo dõi nhiệt.
Hỏi: Ống TP2 thường được sử dụng ở đâu nhất?
Trong đường ống hàn và nước hàn, khí đốt và quy trình, bộ ngưng tụ và bộ trao đổi nhiệt{0}}, đường dây làm lạnh và ống công nghiệp nói chung, nơi cần có đồng đã khử oxy.
