C64200là hợp kim được tạo thành từ 88% đồng và 12% thiếc. Nó cũng chứa các nguyên tố khác, chẳng hạn như nhôm hoặc silicon được thêm vào với lượng rất nhỏ để tăng cường một số đặc tính nhất định.
| AL | BẰNG | ĐẠI HỌC | TỐT | PB | MN | NI | SI | SN | ZN | |
| Nhỏ nhất lớn nhất | 6.3 – 7.6 | 0.15 | Rem | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 1.5 – 2.2 | 0.2 | 0.5 |
| Danh nghĩa | 7.0000 | – | 91.2000 | – | – | – | – | 1.8000 | – | – |
642 Tính chất hóa học của đồng
Là hợp kim gốc đồng, C64200 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khi tiếp xúc với môi trường nước hoặc nước muối. Hàm lượng đồng cao cũng giúp nó có khả năng chống mài mòn cao do các hạt mài mòn trong môi trường.
642 Tính chất cơ học của đồng
Với độ bền kéo cao và tỷ lệ giãn nở nhiệt thấp, Đồng 642 có thể chịu được tải trọng nặng trong thời gian dài mà không bị biến dạng hoặc hỏng. Nó cũng có độ bền mỏi tốt, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng có mức độ rung động hoặc tải trọng va đập cao.
642 Tính chất vật lý của đồng
Mật độ củaC64200 Đồng 642là 8,89 g/cm3, khiến nó nặng hơn thép một chút nhưng vẫn đủ nhẹ cho nhiều ứng dụng mà trọng lượng là yếu tố quan trọng. Nó cũng có điểm nóng chảy là 875 độ (1627 độ F) có nghĩa là nó có thể được nấu chảy và đúc thành nhiều hình dạng khác nhau nếu cần.
Đồng 642 Công dụng
Do đặc tính chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời, độ bền kéo cao và đặc tính chống mỏi,Đồng thau C64200thường được sử dụng trong các ứng dụng như ổ trục và ống lót, nơi những đặc tính này có lợi. Nó cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải do khả năng chống ăn mòn vốn có khi tiếp xúc với môi trường nước mặn và khả năng chịu được nhiệt độ cao trong động cơ hoạt động ở tốc độ tối đa trong điều kiện tải.
Đồng 642 là hợp kim được tạo thành từ 90% đồng và 10% thiếc.
Đây là loại kim loại rất bền và chắc, có khả năng chống ăn mòn.
Nó thường được sử dụng trong xây dựng các tòa nhà và cầu vì độ bền của nó.
Nó cũng được sử dụng trong sản xuất tiền xu, huy chương và các đồ vật khác cần có độ bền cao.
Đồng 642 cũng có thể được sử dụng cho điêu khắc và các hình thức nghệ thuật khác vì nó có thể đúc thành bất kỳ hình dạng nào.
Nó cũng được sử dụng để sản xuất các nhạc cụ như chũm chọe và chuông.
Đồng 642 cũng được sử dụng trong sản xuất vòng bi và bánh răng vì khả năng chống mài mòn.
Nó cũng được sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện vì nó là chất dẫn điện tuyệt vời.
Đồng 642 cũng có thể được sử dụng trong sản xuất đồ trang sức vì nó có màu vàng đẹp.
Đồng 642 cũng được sử dụng trong sản xuất đồ đạc ống nước vì nó có khả năng chống ăn mòn
Chống ăn mòn
Như đã đề cập ở trên,Hợp kim C64200có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khi tiếp xúc với nước hoặc môi trường nước mặn, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng hàng hải nơi tiếp xúc với các yếu tố ăn mòn có thể xảy ra thường xuyên. Ngoài ra, nó cũng có khả năng chống mài mòn tốt, làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các bộ phận tiếp xúc với vật liệu mài mòn trong quá trình vận hành, chẳng hạn như ổ trục hoặc ống lót di chuyển trên các bề mặt khác trong chu kỳ vận hành của chúng.
Khả năng chịu nhiệt
Điểm nóng chảy 875 độ (1627 độ F) làm cho Đồng 642 có khả năng chịu được nhiệt độ cao hơn một số hợp kim khác mà không bị biến dạng hoặc mất tính toàn vẹn về mặt cấu trúc theo thời gian do các chu kỳ nhiệt cực độ xảy ra trong quá trình vận hành ở tốc độ tối đa trong điều kiện tải. Điều này làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các động cơ hoạt động ở tốc độ cao trong thời gian dài mà không cần thay thế thường xuyên do hư hỏng do nhiệt quá mức do tiếp xúc lâu dài ở nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Xử lý nhiệt
Các quá trình xử lý nhiệt như ủ có thể được thực hiện trênĐồng 642để cải thiện độ bền và độ cứng trong khi vẫn duy trì độ dẻo tốt để cải thiện hiệu suất khi chịu tải nặng trong các chu kỳ hoạt động trong thời gian dài mà không bị hỏng sớm do mỏi do các chu kỳ hoạt động kéo dài trong điều kiện tải.
Gia công
Do có điểm nóng chảy tương đối thấp so với các kim loại khác nên đồng có thể dễ dàng gia công bằng các công cụ tiêu chuẩn hiện nay, phù hợp với nhiều quy trình chế tạo như khoan, tiện, phay, v.v.
Hàn
Ngoài ra, đồng có thể dễ dàng được hàn bằng kỹ thuật hàn khí TIG MIG tùy thuộc vào ứng dụng cần thiết, cho phép linh hoạt hơn khi tạo ra các thành phần tùy chỉnh không có sẵn.
