Dải bằng đồng chính xác cao, một dải hợp kim đồng với độ chính xác chiều cao, chất lượng bề mặt tuyệt vời và tính chất cơ học tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong thông tin điện tử, máy móc chính xác, hàng không vũ trụ, các bộ phận ô tô và các trường khác, như đầu nối, Shield, các thành phần đàn hồi, v.v.
Quá trình sản xuất các dải đồng chính xác cao đòi hỏi sự kết hợp của luyện kim, xử lý áp lực, xử lý nhiệt và công nghệ thử nghiệm chính xác . Sau đây là quy trình cốt lõi và các điểm kỹ thuật chính:
I . Chuẩn bị nguyên liệu thô: Kiểm soát chính xác thành phần hợp kim
1. Batching và tan chảy
Thành phần hợp kim: Dải đồng thau có độ chính xác cao điển hình như H65 (Cu65%, Zn35%), H62 (Cu62%, Zn38%) hoặc thêm các phần tử dấu vết (như 0 . 1%{{{8%
Quá trình -Melting: Sử dụng lò nóng chảy chân không, hoặc lò cảm ứng tần số trung bình, kiểm soát nhiệt độ nóng chảy của 1100-1200, để tránh biến động kẽm (điểm sôi kẽm là 907 độ) dẫn đến sự phân tách thành phần .}
Thêm một tác nhân bao phủ (như than củi) để cô lập không khí và giảm quá trình oxy hóa; Cuối quá trình luyện kim, thông qua quá trình tinh chế nitơ hoặc argon, để loại bỏ các vùi (các oxit mục tiêu nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 005%, hàm lượng khí nhỏ hơn hoặc bằng 5ppm).
2. Quá trình đúc
Đúc liên tục: đúc liên tục theo chiều ngang hoặc đúc liên tục do hướng lên, kích thước thỏi thường là 20-50 mm về độ dày và 100-300 mm theo chiều rộng .
Điều khiển -Key: Tốc độ làm mát, kiểm soát nhiệt độ nước tinh thể ở mức 20-30}, tốc độ hóa đơn của 0.5-2 m / min 2-4 giờ), để loại bỏ sự phân tách dendritic, cải thiện khả năng xử lý cuộn nóng .
Thứ hai, xử lý nhựa: Cuộn nhiều đường để đạt được độ chính xác cao
(a) phôi mở cuộn nóng
-Purpose: Cuộn thỏi vào độ dày của 3-10 mm phôi dải, tổ chức đúc bị hỏng, cải thiện mật độ .}
-Process Các tham số: nhiệt độ gia nhiệt ở 650-800} (với sự gia tăng hàm lượng đồng và giảm, chẳng hạn như H65 mất 750 độ, H80 mất 850 độ), thời gian giữ 1-2 giờ Tốc độ áp suất nhỏ hơn hoặc bằng 25%, để tránh làm nứt . làm mát sau khi lăn, làm mát không khí hoặc nước đến nhiệt độ phòng, kiểm soát độ dày của da oxit bề mặt nhỏ hơn hoặc bằng 5μm .
(Ii) hình thành cuộn lạnh
Quá trình cốt lõi: Nhận ra độ dày độ dày (từ 3 mm đến 0.05-1.5 mm) và quy định hiệu suất thông qua cuộn lạnh đa đường, cần được hỗ trợ bởi hệ thống cuộn và kiểm soát căng thẳng cao.}}}}}}}}}}}}}}}
-Key Technologies:
1. Loại Mill:
Dải -medium-dẻo (lớn hơn hoặc bằng 0 . 3 mm): 4- nhà máy có thể đảo ngược cuộn, tỷ lệ đường kính cuộn (cuộn công việc/cuộn hỗ trợ) 1: 3-1: 5, độ chính xác của lực cuộn ± 1%.
Dải cực mỏng (<0.3mm): 12-roll or 20-roll Sengemeier mill (such as Sendzimir mill), the minimum rolling thickness of up to 0.01mm, thickness tolerance ± 1%.
2. Quy trình lăn:
Tỷ lệ -dozing: Ngắn ngủ ban đầu mất 15%-25%, sau đó là việc giảm chính xác thấp hơn hoặc bằng 10%, để tránh làm việc quá mức quá mức .}
-Rolling Dầu bôi trơn: sử dụng dầu khoáng độ nhớt thấp (độ nhớt động học 4-8 mm²/s) hoặc dầu este tổng hợp, kiểm soát nhiệt độ dầu cuộn 30-50}
Điều khiển -Chective: Sức căng trở lại / căng thẳng phía trước=1.1-1.3, để ngăn chặn dải chạy hoặc hình dạng sóng, điều khiển tính đồng nhất độ dày trong ± 0 . 5%.
III . Điều trị nhiệt: Quy định kép về hiệu suất và độ chính xác
1. ủ trung gian (ủ lại tinh thể)
-Role: Loại bỏ công việc lăn lạnh làm cứng, khôi phục độ dẻo và chuẩn bị cho lần lăn tiếp theo .}
-Process: nhiệt độ, 500-650 độ (như đồng thau H65 để mất 580 độ), thời gian giữ 30-120 phút, với sự gia tăng độ dày để mở rộng .}
-Equipment: Lò ủ liên tục (như lò nung-hearth), không khí bảo vệ nitơ (hàm lượng oxy nhỏ hơn hoặc bằng 10ppm), để tránh khử trùng oxy hóa .}}}}}}}}}}}}
-Objective: Kiểm soát kích thước hạt tại ASTM 6-8 (Hạt trung bình 20-40 μm), độ cứng giảm xuống HV 80-120.}
2. Xóa hoàn thiện (ủ giảm căng thẳng)
-Role: Loại bỏ ứng suất dư, ổn định kích thước, điều chỉnh các thuộc tính cơ học (như độ cứng, độ bền kéo) .
Process: nhiệt độ, 200-300 độ, cách điện 1-2 giờ, áp dụng cho nhu cầu giữ lại một cường độ nhất định của sản phẩm (như các thành phần đàn hồi) . dải) .
IV . Xử lý bề mặt và gia công chính xác
1. Rửa và giảm axit
-Apply axit sunfuric + axit hydrochloric hỗn hợp axit (nồng độ 5%-10%, nhiệt độ 50-70 độ) hoặc pickling điện phân để loại bỏ da bị oxy hóa được tạo ra trong quá trình cán nóng/lạnh để đảm bảo độ sạch của bề mặt
-Neutralization (dung dịch natri cacbonat 5%) và làm sạch siêu âm được thực hiện sau khi ngâm để ngăn chặn dư lượng axit ăn mòn dải .
2. Hoàn thiện bề mặt
Xử lý cuộn -Bright: Cải thiện hoàn thiện bề mặt (RA nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 4μm) và độ chính xác kích thước bằng cách lăn với tốc độ áp suất nhỏ là 0,5%-2%.
Điều trị mạ: mạ niken, mạ thiếc hoặc phủ bằng dầu kháng gỉ theo các yêu cầu, ví dụ, các dải bằng đồng cho đầu nối điện tử thường được mạ niken (độ dày 1-3 μM) để tăng cường độ dẫn điện và kháng oxy hóa .
3. rạch và thẳng chính xác
-Slits: Sử dụng máy cắt đĩa hoặc máy rạch laser, điều khiển độ chính xác chiều rộng trong ± 0 . 05mm (dải hẹp) hoặc ± 0,1mm (dải rộng), cạnh Burr nhỏ hơn hoặc bằng 0,01mm.
Làm thẳng: Loại bỏ các uốn cong lượn sóng và hình liềm bằng máy làm thẳng đa vòng (15-21 cuộn), với độ thẳng nhỏ hơn hoặc bằng 1mm/m, để đảm bảo độ phẳng của dải đáp ứng các yêu cầu của thiết bị dập tự động .}
V . Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
1. Kiểm tra độ chính xác thứ nguyên
-Thickness: áp dụng đồng hồ đo độ dày hoặc độ dày laser, độ chính xác ± 0 . 5μm.
-Width: Hệ thống kiểm tra trực quan (camera CCD), độ chính xác ± 0 . 02mm.
-Straithness: Máy dò đường thẳng loại căng thẳng, độ phân giải 0 . 1i đơn vị (i đơn vị=10^-5 độ giãn dài tương đối theo chiều dài 1m).
2. Kiểm tra thuộc tính cơ học
-Hardness: Vickers Testness Tester (Tải 1-5 kg), Độ chính xác ± 5HV .
-Tensile Sức mạnh/Độ giãn dài: Máy kiểm tra độ bền kéo vi mô (Mẫu chiều rộng 5-10 mm), kiểm tra độ chính xác ± 2%.}}}}}}}}}}}}}}}
3. Kiểm tra chất lượng bề mặt
Kiểm tra -Visual: Cường độ ánh sáng lớn hơn hoặc bằng 1000Lux, phát hiện các vết trầy xước, hố, chênh lệch màu và các khiếm khuyết khác (kích thước khiếm khuyết cho phép tối đa nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 05mm).
-SEM (Kính hiển vi điện tử quét): Phân tích cấu trúc vi mô bề mặt để đảm bảo rằng không có vết nứt cuộn hoặc dư lượng màng oxit .
Chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, dịch vụ tốt và giá cạnh tranh . Chúng tôi đã cam kết sản xuất các sản phẩm đồng chất lượng cao như ống đồng, dây đồng, tấm đồng, dải đồng, thanh đồng và các sản phẩm đồng khác .
Mob: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: MMKelly1314
Whatsapp/wechat: +86 15824687445
