Dải đồng là một thành phần kim loại rất phổ biến, thường thấy trong các thành phần điện, đầu đèn, mũ pin, nút, con dấu, đầu nối, v.v., vai trò chính là tiến hành điện, dẫn nhiệt, thiết bị chống ăn mòn. Sản xuất dải đồng có sáu khu vực, tương ứng, khu vực lò, phòng thí nghiệm, khu vực cắt, khu vực lăn nóng, khu vực rửa, khu vực lăn. Dưới đây, tôi sẽ nói chuyện với bạn về quy trình sản xuất dải đồng, phương pháp sản xuất trong các đặc điểm lăn lạnh và nóng và một số vấn đề phổ biến của giải pháp, chẳng hạn như sự đổi màu và các vấn đề cắt thụt, chúng tôi hãy xem nó!
Quá trình sản xuất dải đồng:
1, phôi: phù hợp với các mục tiêu sản xuất dự định, trong vật liệu phế liệu đồng để thêm một lượng kẽm khác nhau để tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của nguyên liệu thô.
2, Phòng thí nghiệm: Để đảm bảo sản xuất cả lợi ích đủ điều kiện và kinh tế của thành phẩm, tính chính xác của kết quả của phòng thí nghiệm dường như rất quan trọng. Nhiệm vụ của phòng thí nghiệm là nói với chủ lò một cách nhanh chóng và chính xác theo các khối đồng được gửi để kiểm tra.
3, Cắt: Thanh đồng hoàn chỉnh được kéo bằng một chiếc thuyền, được đặt trơn tru trên một bàn cắt đặc biệt, sau đó cắt ra bằng cưa bánh cắt, và sau đó bề mặt không đều của bề mặt thanh đồng bằng máy giặt thanh đồng để đánh bóng Bề mặt mịn, có lợi cho quá trình xử lý sau này từ độ phẳng và độ mịn của dải đồng.
4, Cán nóng: Sau khi cắt dải đồng sau khi làm nóng nhiệt độ cao 1000 độ, sau đó qua lớp lăn nóng, lăn vào độ dày 2,3cm hoặc hơn của dải đồng.
5, Rửa: Mỗi khối đồng bằng các bước cuộn ban đầu xuống, do sự hiện diện của tạp chất bề mặt, để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh . Vùng rửa nước theo độ axit khác nhau được chia thành hai hồ. Nồng độ cao của 6-8 độ, nồng độ thấp của 3-5 độ. Một trong những thanh đồng, bề mặt vành đai đồng được tạo ra trong các mảng màu đỏ có thể được rửa sạch bởi bể rửa axit và các mảng màu đỏ sẫm bằng nước trong quá trình rửa bàn chải lông mịn, sau khi điều trị này xuống vành đai đồng , rõ ràng là tỏa sáng từ ánh sáng vốn có của đồng. Nếu các bản vá màu đỏ và các bản vá màu đỏ vẫn còn trong cùng một giai đoạn lăn, vẫn cần phải lặp lại bước giặt. Trong thời gian rửa để thường xuyên kiểm tra độ axit của hồ bơi, hãy thêm axit kịp thời để tránh hàm lượng axit quá thấp dẫn đến rửa không đủ.
6, Tấm lăn: Vùng lăn theo các cuộn phân biệt giữa 180 lần cuộn ban đầu, 110 trong cuộn. Theo kích thước con lăn khác nhau sẽ được cuộn xuống bằng dải lửa niêm phong dải đồng được rèn qua hai bước trên, từ xử lý thô đến xử lý tốt.
Các đặc điểm của phương pháp sản xuất dải đồng:
1, Dải đồng lăn lạnh
(1) Biến dạng dẻo.
(2) Áp suất cao trong khu vực đường may cuộn và sự tồn tại của phân phối áp suất, lên tới 2700MPa.
(3) Sự tồn tại đồng thời của ma sát dọc theo hướng lăn và hướng chống lăn.
(4) Nhiệt độ tức thời của đường nối cuộn cao, lên đến 200-300 độ.
(5) Các trạng thái lăn và trượt cùng tồn tại.
2, Nóng cuộn của dải đồng
Ưu điểm của việc lăn nước nóng của dải đồng:
(1) Cán nóng có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí. Cán nóng khi độ dẻo kim loại cao, điện trở biến dạng thấp, làm giảm đáng kể biến dạng kim loại của tiêu thụ năng lượng loại cán nóng.
. Hiệu suất của hợp kim.
.
