Ống đồng màu tím và làm thế nào để hàn ống đồng màu tím? Ống đồng là gì? Làm thế nào để hàn ống đồng màu tím? Ống đồng màu tím là một trong những ống kim loại màu phổ biến của chúng tôi, ống đồng màu tím là phạm vi sử dụng rất rộng, thường được sử dụng trong công nghệ hàn, sau đây chúng tôi đi đến một sự hiểu biết cụ thể; Ống đồng màu tím và ống đồng màu tím làm thế nào để hàn nó. Ống đồng còn được gọi là ống đồng. Ống kim loại màu không có loại. Được giới hạn và rút ống liền mạch. Trọng lượng nhẹ hơn, độ dẫn nhiệt tốt, cường độ nhiệt độ thấp cao. Thường được sử dụng trong sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt (như bình ngưng, v.v.). Cũng được sử dụng trong thiết bị oxy để lắp đặt đường ống nhiệt độ thấp. Ống đồng có đường kính nhỏ thường được sử dụng để vận chuyển áp suất của chất lỏng (như hệ thống mịn, hệ thống áp suất dầu, v.v.) và được sử dụng làm sự xuất hiện của ống đo áp suất.
Phương pháp hàn của ống đồng
1. Phương pháp hàn thường được sử dụng
Các phương pháp hàn ống đồng có hàn khí, hàn carbon thủ công, hàn vòng cung thủ công và các phương pháp hàn hồ quang argon thủ công, các cấu trúc lớn cũng có thể được sử dụng hàn tự động.
(1) Hàn khí của hàn ống đồng
Ống đồng được sử dụng phổ biến nhất là khớp mông, khớp LAP và khớp butyl ít nhất có thể. Hàn khí có thể được sử dụng cho hai loại dây, một có chứa các phần tử khử oxy của dây, chẳng hạn như dây 201, 202; Cái còn lại là một dây đồng chung và vật liệu gốc của các dải cắt, việc sử dụng thông lượng khí 301 làm dòng chảy, hàn khí của đồng nên được sử dụng trong một ngọn lửa trung tính.
(2) Hàn hồ quang bằng tay của ống đồng màu tím.
Độ dày hàn lớn hơn 4 mm, hàn phải được làm nóng trước trước khi hàn, nhiệt độ làm nóng trước thường ở mức 400-500. Hàn bằng điện cực đồng 107, nguồn điện phải là DC ngược lại. Hàn nên là một vòng cung ngắn, điện cực không nên tạo ra xoay bên. Thanh hàn Để chuyển động tuyến tính đối ứng, có thể cải thiện sự hình thành mối hàn, nên sử dụng mối hàn dài từng bước, tốc độ hàn nên nhanh nhất có thể.
Hàn nhiều lớp, phải loại bỏ kỹ xỉ xen kẽ. Hàn nên được thực hiện ở một nơi thông thoáng để ngăn chặn hiện tượng ngộ độc đồng. Sau khi hàn, mối hàn nên được đánh bằng búa phẳng để loại bỏ căng thẳng và cải thiện chất lượng của mối hàn.
(3) Hàn hồ quang bằng tay ống đồng
Trong Hàn hồ quang Argon Acle Accon Accon, việc sử dụng dây hàn có dây 201 (dây đồng màu tím đặc biệt) và dây 202, cũng sử dụng dây đồng màu tím, như T2.
Hàn phải trước rìa hàn của phôi và bề mặt dây hàn của màng oxit, dầu và bụi bẩn khác phải được làm sạch để tránh độ xốp, xỉ và các khuyết tật khác. Phương pháp làm sạch là phương pháp làm sạch cơ học và phương pháp làm sạch hóa học. Độ dày tấm khớp mông nhỏ hơn 3 mm, không vát;
Độ dày của tấm 3 ~ 1 0 mm, mở V-Bevel, góc vát là 60 độ ~ 70 độ; Độ dày của tấm lớn hơn 10 mm, mở X-Bevel, góc vát là 60 độ ~ 70 độ; Để tránh không được bảo vệ, thường không để lại một cạnh cùn. Theo độ dày của tấm và kích thước vát, khoảng cách lắp ráp của khớp mông được chọn trong phạm vi 0,5 ~ 1,5mm.
Hướng dẫn sử dụng ống đồng màu tím Argon Acr, thường sử dụng kết nối dương DC, nghĩa là cực vonfram kết nối với cực âm. Để loại bỏ độ xốp và đảm bảo sự hợp nhất đáng tin cậy và sự xâm nhập hàn ở gốc của mối hàn, cần phải tăng tốc độ hàn, giảm mức tiêu thụ argon và làm nóng trước hàn. Khi độ dày tấm nhỏ hơn 3 mm, nhiệt độ làm nóng trước là 150-300 độ; Độ dày của tấm lớn hơn 3 mm, nhiệt độ làm nóng trước là 350-500 độ. Nhiệt độ làm nóng trước không nên quá cao, nếu không các tính chất cơ học của các mối hàn bị giảm.
(4) Hàn arc carbon của ống đồng
Hàn hồ quang carbon sử dụng điện cực có điện cực carbon và điện cực than chì. Hàn hồ quang carbon của dây hàn đồng và khí được sử dụng trong cùng, cũng có thể được sử dụng để cắt vật liệu cơ sở, thông lượng đồng hàn khí có sẵn, như thông lượng khí 301.
2. Ví dụ hàn ống đồng
Ví dụ 1. Hàn hồ quang Argon Vonfram argon của ống đồng
Một đơn vị trong việc lắp đặt thiết bị trong cổng hàn 6 φ180mm × 10 mm (cấp T2) cần được hàn, việc sử dụng phương pháp hàn hồ quang vonfram argon thủ công để đạt được kết quả tốt, quy trình hàn như sau:
1.1 Chuẩn bị hàn
1.1.1 Thiết bị hàn cho WSE -350 Loại AC và DC TIG MÁY HÀNG, Kết nối dương DC. Lựa chọn vật liệu hàn của dây đồng (dây 201), đường kính 3 mm. Độ tinh khiết của argon lớn hơn hoặc bằng 99,96%.
1.1.2 Nhóm vát mà không để lại khoảng cách.
1.1.3 Vùng hàn đồng và dây đồng không có dầu, lớp oxit, nước, v.v., và tiết lộ ánh kim loại.
1.1.4 Thông số hàn: Điện cực vonfram: φ3mm điện cực vonfram 3mm, vòi phun: φ14mm, dòng hàn 160 ~ 180a, lưu lượng khí argon: 15l/phút.
1.1.5 Làm nóng quá mức: Do độ dẫn nhiệt và hệ số giãn nở nhiệt của đồng là lớn, và có độ giòn nhiệt, do đó, góc của ống đồng và vát ở cả hai mặt của nhiệt độ trước 60mm, phương pháp làm nóng trước khi làm nóng oxy.
1.1.6 Các phụ kiện đường ống định vị được hàn ở hai nơi (theo chu vi đường ống ở ba phần bằng nhau, hai cho định vị hàn, một cho đầu mối hàn), định vị của các yêu cầu hàn chiều dài lớn hơn hoặc bằng 10 mm, chiều cao hàn là 3 mm là phù hợp.
1.2 Hàn
Mức hàn cho hai lớp, cụ thể là lớp đáy và lớp bìa, đang xoay hàn, vị trí hàn trong đồng hồ ở mức 10: 00 đến 11:30, xoay ngẫu nhiên hàn hướng lên.
1.2.1 Hàn đáy: Hàn đáy Sử dụng phương pháp hàn trái, hàn để ngăn chặn việc sản xuất độ xốp, xỉ, khối u hàn và các khiếm khuyết hàn như không hàn qua. Dây hàn và góc mặt phẳng ống phải càng nhỏ càng tốt, để tăng cường hiệu ứng bảo vệ khí argon.
Chuyển động của súng hàn đồng đều, kiểm soát nhiệt độ bể tan chảy nên phù hợp, không quá cao hoặc quá thấp, quá trình hàn có thể được thực hiện trơn tru, điều quan trọng là chú ý đến dòng chảy chất lỏng của nhóm đồng nóng chảy, để làm chủ sự tan chảy, hàn thông qua thời gian của bể kim loại.
Lấy phương pháp cho ăn dây "không liên tục" để làm đầy, nghĩa là, một dây đồng để gửi một khóa tu, gửi một "sắc nét", rút lui "sạch", luôn giữ trạng thái hàn đồng tính này, nếu hàn nếu tốc độ hàn chậm hoặc không đồng đều sự xâm nhập sẽ không được hàn. Các vòng cung, khớp và phương pháp vận hành và ống hàn Argon ARC đã nói ở trên theo cùng một cách.
1.2.2 Hàn lớp vỏ: Đèn hàn xoay sang trái và phải, dây cũng nằm với chuyển động ngọn đuốc và cho ăn dây, chuyển động vòng cung đến góc độ ở hai bên để tạm dừng, và thêm dây để lấp đầy vát, và thứ tự điều khiển bằng cách. mối hàn với chất lượng tuyệt vời.
1.3 Phòng ngừa
. Hàn "vonfram" sẽ tạo ra một lượng lớn khói kim loại, hơi kim loại vào bể nóng chảy, mối hàn sẽ tạo ra một số lượng lớn lỗ chân lông tổ ong hoặc vết nứt, chẳng hạn như hiện tượng "vonfram", bạn phải ngừng hàn, xử lý và mài trước khi thay thế điện cực. Thay thế điện cực vonfram hoặc định hình lại đầu điện cực vonfram để không đạt được kim loại đốm đồng.
(2) Việc tiếp xúc của dây đùi phải chắc chắn để ngăn bề mặt đường ống bị trầy xước.
3) Sau khi mối hàn đã nguội đi một chút, sau đó xoay phụ kiện ống và đệm chúng một cách chắc chắn.
.
.
.
1.4 Điều trị sau khi uốn
Sau khi kiểm tra, không có độ xốp, vết nứt, xỉ và các khuyết tật khác, các khớp ống hàn sẽ được hàn vào khu vực hàn được hâm nóng đến 600 ~ 700 độ, với nước máy được làm mát mạnh, do đó khu vực hàn để tăng độ dẻo.
Ví dụ 2 Oxygen - Hàn hàn acetylene=2 mm tấm đồng mỏng
Nút chặn hồ quang tuần hoàn của lò nung được làm bằng =2 mm tấm đồng mỏng được hàn theo cặp. Hàn do độ dẫn nhiệt của đồng là rất tốt, do nhiệt độ không đủ để tạo thành một bể nóng chảy, dẫn đến kim loại hàn trên kênh hàn không được hợp nhất hoặc hợp nhất kém; Hoặc là nhiệt độ quá cao, khu vực mối hàn làm tan chảy một khu vực rộng lớn, sự hình thành khối u đốt hoặc hàn và các khiếm khuyết hàn khác, hàn của tấm đồng mỏng là một vấn đề tương đối "khó khăn".
Theo tình huống trên sử dụng phương pháp hàn "Brass Brazing" có thể là một giải pháp tốt cho vấn đề này. Quy trình vận hành hàn và hàn hàn như sau:
(1) 60mm ở mỗi bên của mối hàn để thực hiện quá trình khử nhiễm và sử dụng bàn chải dây để đánh bóng ánh kim loại.
(2) Nhóm hàn không mở Bevel, nên phân nhóm khoảng cách<1mm.
.
(4) sẽ được hàn ở tấm phẳng (tấm pad với tấm thép phẳng, yêu cầu dày hơn, để ngăn chặn biến dạng nhiệt).
. Một hàn, cái còn lại vẫn ở phía trước vị trí hàn để tiếp tục nóng để đảm bảo sự ổn định của quá trình hàn.
(6) Làm nóng trước thợ hàn bằng ngọn lửa trung tính, hàn hàn bằng ngọn lửa oxy hóa vi mô.
(7) Hàn định vị và hàn chính thức nên được thực hiện liên tục, việc định vị khoảng cách 60 ~ 80mm là phù hợp, định vị của điểm hàn phải nhỏ hơn.
(8) Làm nóng và hàn nên chú ý đến những thay đổi về nhiệt độ của khu vực hàn để ngăn chặn quá cao và quá thấp, kiểm tra trực quan chung với màu đỏ sẫm (550 ~ 600 độ) là phù hợp.
(9) Vòi hàn nên vung trơn tru và di chuyển về phía trước với tốc độ chẵn. Cốt lõi của ngọn lửa (điểm trắng) phải cao hơn bể nóng chảy 5 ~ 8 mm. Đường viền của ngọn lửa phải luôn luôn che giấu hồ tan chảy, tránh tiếp xúc với không khí. Đảm bảo rằng chất lỏng bằng đồng là rất tự nhiên, khuếch tán mịn cho cả hai bên của mối hàn và ngâm trong khoảng trống.
.
(11) Sau khi hàn để thực hiện kiểm tra hiệu suất mật độ.
